[实用新型]眼镜腿连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜的配件，尤其涉及一种可以拆装的眼镜腿连接结构的改进。

背景技术

现有技术中，用于连接眼镜框和眼镜腿的连接结构通常都是采用螺丝连接，部分配件还需要焊接由此带有焊点，因此其外形不美观，组装起来工序较多，比较费工费时，而且同一种连接结构通常只能应用于同一种眼镜腿，不能更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种组装方便快捷、更加美观的眼镜腿连接结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种眼镜腿连接结构，包括眼镜框连接件和眼镜腿连接件。还包括一V形弹片和一安装座；所述安装座具有一底板以及分别向上固设于该底板左右两侧的两块夹板，每侧夹板的内面各设有一挡止部和一轴接凹位；所述V形弹片由一块金属片弯折而成具有一底片和一顶片的大致V形结构，所述底片的左右两侧设有向外延伸的凸肩，两侧凸肩处的宽度大于两侧挡止部之间的净距；所述眼镜腿连接件前部的左右两侧各设有一凸轴。

所述V形弹片安装于所述安装座上，其底片位于安装座的底板上方，所述底片的两侧凸肩抵在两侧夹板的挡止部处；所述眼镜框连接件插接于所述V形弹片的底片与所述安装座的底板之间并卡接连接；所述眼镜腿连接件抵压于所述V形弹片的顶片上方，其左右两侧的凸轴插入两侧夹板的轴接凹位内由此使得所述眼镜腿连接件可相对所述安装座转动。

所述V形弹片的底片底部凸设有楔形凸块，该楔形凸块的斜面位于前部，所述眼镜框连接件的上表面与该楔形凸块对应处设有凹孔，所述楔形凸块卡入所述凹孔内使得所述V形弹片与眼镜框连接件卡接连接。

所述眼镜框连接件的左右侧向外延伸有凸肩，该两侧凸肩与所述安装座两侧夹板的前部相抵。

所述安装座的底板后端向上延伸有用于防止所述V形弹片向后滑出的挡板。

所述V形弹片的底片在靠近其弯折处向上拱起，该底片的两侧凸肩设在该拱起处。

所述安装座的左右两侧夹板具有向内侧弯折的部分，所述挡止部和轴接凹位设在该内侧弯折部处。

所述眼镜腿连接件与眼镜腿为一体成型结构。

所述眼镜腿连接件的前端面设有内凹面。

同现有技术相比较，本实用新型的眼镜腿连接结构无需焊接，没有焊点，也无需安装螺丝，比一般的烧焊连接结构和螺丝连接结果组装起来更加方便快捷，也更加美观，而且可以拆装，具有较强的弹力，具有弹弓腿的性能，还可以更换不同的眼镜腿。

附图说明

图1为所述眼镜框连接件1的结构示意图；

图2为所述眼镜腿连接件2的结构示意图；

图3为所述V形弹片3的结构示意图；

图4为所述V形弹片3背面的结构示意图；

图5为所述安装座4的结构示意图；

图6为所述V形弹片3与安装座4的组装示意图；

图7为所述眼镜框连接件1与V形弹片3和安装座4的组装示意图； 

图8为所述V形弹片3和眼镜框连接件1安装至安装座4上时的剖示图；

图9为所述眼镜框连接件1、眼镜腿连接件2和V形弹片3安装至安装座4上时的结构示意图；

图10为所述眼镜框连接件1、眼镜腿连接件2和V形弹片3安装至安装座4上时的剖示图；

图11为本实用新型的眼镜腿连接结构的应用示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图9和图10所示，本实用新型的眼镜腿连接结构由眼镜框连接件1、眼镜腿连接件2、V形弹片3以及安装座4组成。上述各部件均可采用不锈钢材料，其中，眼镜框连接件1、眼镜腿连接件2和V形弹片3均安装在安装座4上，且V形弹片3被夹置于眼镜框连接件1和眼镜腿连接件2之间。

如图1所示，所述眼镜框连接件1为一弯曲的板状结构，其后部开设有一个凹孔11，其中部的左右两侧向外延伸有凸肩12。

如图2所示，所述眼镜腿连接件2前部的左右两侧各设有一个凸轴21，该凸轴21后方为内凹位23。

如图3所示，所述V形弹片3由一块金属片弯折而成具有一底片31和一顶片32的大致V形结构，其中，底片31在靠近弯折处向上拱起，该拱起处的左右两侧设有向外延伸的凸肩33。如图4所示，所述底片31的底面后部固设有一楔形凸块34，该楔形凸块34的斜面位于前部。