[实用新型]一种水平楔紧拉杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体说是一种用在钢筋混凝土竖向构件支模中的水平楔紧拉杆组件及其使用方法。 

背景技术

在现浇的竖向钢筋混凝土构件中，混凝土对模板水平推力随着构件的高度而增大，采用外支撑的方法支撑模板，不仅费用高，而且还不能胜任。当前较为普遍的方法是在模板内埋设水平拉杆，将对应的模板楞杆经螺栓固定，以平衡水平力。虽然该方法对水平力的平衡效果好，但用螺栓与楞杆固定的方法需要在楞杆上穿孔，不仅费工且对楞杆有一定的损害。为了克服在楞杆上穿孔的麻烦，本领域的技术人员采用了双楞杆的方式，让螺栓从双楞杆之间的间隙穿过，该方式相对耗材，不经济。若拉杆为整体式的，则在拆模后，须切断拉杆的两端部，费时且不经济。 

例如专利号为200720040220.2的实用新型专利所公开的一种插片式对拉杆模板装置，由高强钢拉杆、钢质插片紧固件、定型模板、纵横楞杆组成。高强钢拉杆由锥形顶帽、扁平止滑点和拉杆镦头组成。支模时，将钢拉杆穿入定型模板预设孔中，然后将钢质插片套入拉杆中，利用钢拉杆镦头、扁平止滑点、锥形顶帽控制模板向内、向外滑动，利用钢质插件渐变拱形弧面紧固，通过固定孔用钢钉将插片固定在横木方楞上，使拉杆、模板、纵横楞杆、插片形成一个完整模板体系，两锥形顶帽端面间距即为混凝土控制厚度。拆模后，扭转露在混凝土面外的拉杆，由于止滑点的扁平状容易折断，取出锥形顶帽，修补顶帽孔。虽然本实用新型较为施工方便，混凝土厚度控制好，减少因螺杆孔引起的混凝土渗漏，确保施工质量；但是其需要在楞杆上开孔，增加了工时，也会损害楞杆，而且该专利技术也无法保证模内钢筋骨架与模板的位置关系，施工质量得不到更为全面的保证。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水平楔紧拉杆组件，该水平楔紧拉杆组件不仅能够很好地定位侧排钢筋与模板的位置关系，使水平楔紧拉杆组件与模板及模内钢筋骨架构成一个整体，保证施工质量，节省施工费用和工程造价，而且该水平楔紧拉杆组件拆装方式，作业简单，有利于提高施工效率。 

本实用新型的技术方案在于：一种水平楔紧拉杆组件，包括用于嵌入混凝土中的模内定位杆、连接杆和用于穿设楔形块与第一楞杆的楔紧框体，所述模内定位杆的端部设有开口顶在模板内壁面上的罩体，所述模内定位杆伸入罩体的端头与穿过模板的连接杆内端部相互螺接，所述连接杆的外端头套置在楔紧框体上的卡接槽上。这里需要说明的是：所述罩体与模板内壁面形成了封闭的空间，在浇筑混凝土时，混凝土会不渗流到罩体内。 

在一实施例中，所述的楔紧框体包括U型框体和活动围板，所述的活动围板一端部与U型框体的一侧端部相铰接，其另一端部通过插销与U型框体的另一侧端部可拆连接，以形成闭合的框体结构。 

在一实施例中，所述的卡接槽设置在U型框体的底部，所述U型框体的底部内侧还设置有用于防止连接杆外端头脱出卡接槽的挡块。 

在一实施例中，所述的卡接槽包括用于卡住连接杆外端头的纵槽和用于将连接杆外端头导入到卡接槽内的横槽，所述的卡接槽呈T字形。 

在一实施例中，所述的连接杆中部设置有以利旋动工具旋动的板头部，所述板头部横截面为多边形。 

在一实施例中，所述模内定位杆靠近罩体处还设置有止水环，所述止水环与罩体形成了用于夹紧定位模内钢筋的空间。 

在一实施例中，所述的U型框体内腔中还设置有用于加强其结构刚性的加强板。 

上述水平楔紧拉杆组件的使用方法，包括安装方法和拆卸方法，所述的安装方法按照以下步骤进行： 

（1）按照设计位置要求，将模内定位杆安装在钢筋骨架上，所述的连接杆上设置有罩体和止水环；

（2）在钢筋骨架上围设模板，并在模板的相应位置钻出通向罩体内腔的通孔，并通孔旁侧的模板外壁面上固定第二楞杆；

（3）将连接杆的一端部穿过模板通孔，并与模内定位杆螺接；

（4）将楔紧框体的卡接槽套置在连接杆的外端头上，并将楔紧框体的活动围板打开；

（5）将第二楞板放入楔紧框体内，并使第一楞板与第二楞板交错，作为一种优选方案，我们可以采用第一楞板与第二楞板相互垂直的方式设置；

（6）将楔紧框体的活动围板闭合，并插上插销，然后再将楔形块打入楔紧框体内；

所述的拆卸方法按照以下步骤进行：

（1）采用扳手旋动连接杆上的板头部，使连接杆与模内定位杆脱离，取下楔紧框体和连接杆；

（2）将楔形块从楔紧框体中打出，取下插销并开启楔紧框体的活动围板，取出第一楞板；

（3）拆卸模板和第二楞板。