[实用新型]玻璃纤维增强塑料导管环向拉伸强度实验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验夹具，具体的说涉及一种玻璃纤维增强塑料导管环向拉伸强度试验夹具。 

背景技术

目前玻璃纤维增强塑料导管材在下线成品后，都需要对其环向拉伸强度进行测试，来确定玻璃纤维增强塑料导管性能是否符合质量要求。由于玻璃纤维增强塑料导管的直径相对较大，传统的试验机夹具没有适合其试验的要求的。DL/T 802.2-2007 电子电缆用导管技术条件  第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管规定了分离盘法测定玻璃纤维增强塑料导管的环向拉伸强度，但未给出具体的试验用夹具。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维增强塑料导管环向拉伸强度试验夹具，来实现玻璃纤维增强塑料导管环向拉伸强度的试验。 

本实用新型的技术方案是：本实用新型由上、下连接头，上连接板，上、下夹板，上、下分离盘组成。 

  [0005]所述上连接头（9）通过销（10）与上连接板（11）连接，上连接板（11）通过销（10）和锁紧轴（12）与上夹板（4）连接，锁紧轴（12）的两端由螺母（7）紧固；上夹板（4）通过定位轴（13）连接上分离盘（6），两端由螺母（7）紧固。

下连接头（1）通过销（10）和锁紧轴（12）连接下夹板（3），下夹板（3）通过定位轴（13）连接下分离盘（2）；上下分离盘和上下夹板之间设有安全螺钉（5）。 

本实用新型的优点是：整个机构非常方便安全的实现玻璃纤维增强塑料导管的环向拉伸强度的试验；在做玻璃纤维增强塑料导管环向拉伸强度试验时，不但要做不同尺寸的试样，而且同一尺寸的试样要做多次的试验，普通的试验夹具要很多次的拆卸上下分离盘，而且分离盘质量较大，不方便来回的拆卸，这给试验人员带来巨大的麻烦，本实用新型通过几个销和轴的巧妙利用，不需要拆卸上下分离盘，只需要松动上紧几个螺母就可实现装卸试样及更换上、下分离盘，极大的方便了试验人员，节省了时间；上连接板，下连接头，上、下夹板的侧面设计的螺钉，防止销或轴的松动，极大可能的保证了夹具的可实施性；长圆孔的设计给试样的安装留有一定空间，同时防止上、下分离盘碰撞造成夹具及设备损坏；上、下夹板上开有两个定位轴孔，可以方便不同直径大小的分离盘的更换；分离盘由两个半圆组成，可设计多种规格，分离盘可绕轴并在安全螺钉范围内作微量摆动，以消除安装误差或试样本身的变形。 

附图说明

    现结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

图2为图1的侧视图。 

    图中，1下连接头，2下分离盘，3下夹板，4上夹板，5安全螺钉，6上分离盘，7螺母，8紧定螺钉，9上连接头，10销，11上连接板，12锁紧轴，13定位轴。                             

    具体实施方式

如图所示，上连接头9、下连接头1分别安装到试验机相应位置。

上连接头9通过销10与上连接板11连接。上连接板11通过销10和锁紧轴12与上夹板4连接，锁紧轴12的两端由螺母7紧固。上夹板4连接上分离盘6，定位轴13起到连接两者的作用，两端同样由螺母7紧固。 

下连接头1通过销10和锁紧轴12连接下夹板3，下夹板3通过定位轴14连接下分离盘2。上、下分离盘和夹板之间都设有安全螺钉5。 

本实用新型通过以下步骤完成试验夹具的安装及试样的装夹： 

步骤一：将上、下连接头安装到试验机相应的上、下连接座，同时调节上、下连接头同心；

步骤二：安装上分离盘6。定位轴13穿过定位轴孔，连接上分离盘6于夹板上，再上紧安全螺钉5；

步骤三：安装带有安全螺纹孔的下夹板3。插入销10和锁紧轴12，连接带有安全螺纹孔的下夹板3于下连接头1一侧；

步骤四：安装下分离盘2。插入定位轴13，连接下分离盘2和下夹板3，上紧安全螺钉5；

步骤五：上紧侧面的每个紧定螺钉8；

步骤六：调整试验机，使上、下分离盘间的距离适中。取试样安装于上、下分离盘。安装剩余的上、下夹板。上紧各轴的螺母。

步骤七：启动试验机，环向拉伸试样，直到试样破坏，记录试样破坏时的荷载； 

步骤八：换试样。取下破坏的试样，依次松开正面的四个螺母，取下正面的上、下夹板，安装试样，重复步骤六、七；

步骤九：换分离盘。依次松开正面的四个螺母，取下正面的上、下夹板，松开上、下分离盘的安全螺钉，取下分离盘，安装需要的分离盘，重复步骤二、四、六、七；

步骤十：拆卸夹具。