[实用新型]一种新型结晶装置有效
申请号: | 201220311593.X | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN202605769U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 付奕 | 申请(专利权)人: | 四川华通能源材料有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
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地址: | 641400 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 结晶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工领域中溶液结晶用的装置。
背景技术
目前,在化工生产领域中利用结晶装置结晶方法有多种。现有技术中,常采用将要制成超细粉体的固体物料作为溶质先溶于有机溶剂中形成溶液,再在结晶釜中将该溶液迅速喷洒到超临界流体中,由于溶液中的溶质不溶于超临界流体,但溶剂却能与超临界流体互溶,这样超临界流体将溶液中的溶剂反溶后,在极短的时间内使溶液形成很大的过饱和度,促使溶质以纳米或微米级颗粒析出。这种方法工艺虽然可行,但是不能有效地保证溶液中的溶质充分的析出,然而现有的结晶釜难以满足该工艺难以需要的生产条件,且该工艺不适宜大批量生产。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足,本实用新型提供了一种具有结构简单、生产效率高、生产成本低、适宜大批量生产等优点的新型结晶装置。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案提供了一种新型结晶装置,该结晶装置包括罐体、进料口、出液口、电热管;所述电热管设置在罐体的侧壁;其特征在于:还包括冷凝器、热电偶和控制器;所述罐体包括上罐体和下罐体,上罐体和下罐体活动连接在一起;所述进料口设置在下罐体的上部,出液口设置在下罐体的下部;所述热电偶穿过上罐体设置在罐体内,所述冷凝器的输入端通过管体与下罐体连接,冷凝器的输出端通过管体与上罐体连接;所述控制器分别与热电偶、电热管和冷凝器连接;所述出液口内部设置有滤网。
优选地,所述上罐体和下罐体相接触的端面设置有密封圈。
优选地,与冷凝器的输入端和输出端相连接的管体上均设置有控制阀。
综上所述,本实用新型的有益效果:该新型结晶装置上设置的控制器不停的读取热电偶上的测量温度,热电偶的测量温度达到控制器内设置的溶液沸腾温度时,控制器便会启动冷凝器,将溶液的温度迅速的降到溶液的理论结晶温度以下;出液口内设置的滤网可以阻挡析出的晶体随溶液排出。
附图说明
图1为新型结晶装置的结构示意图。
其中,1、罐体;11、进料口;12、上罐体;13、上罐体;14、出液口;2、热电偶;3、冷凝器;4、电热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,该新型结晶装置包括:罐体1、进料口11、出液口14、电热管4;所述电热管4设置在罐体1的侧壁;其特征在于:还包括冷凝器3、热电偶2和控制器;所述罐体1包括上罐体12和下罐体13,上罐体12和下罐体13活动连接在一起;所述进料口11设置在下罐体13的上部,出液口14设置在下罐体13的下部;所述热电偶2穿过上罐体12设置在罐体1内,所述冷凝器3的输入端通过管体与下罐体13连接,冷凝器3的输出端通过管体与上罐体12连接;所述控制器分别与热电偶2、电热管4和冷凝器3连接;所述出液口14内部设置有滤网;所述上罐体12和下罐体13相接触的端面设置有密封圈;与冷凝器3的输入端和输出端相连接的管体上均设置有控制阀。
该新型结晶装置进行结晶操作时:首先通过进料口11向罐体1中加入溶液,接着启动电热管4对溶液加热,与此同时控制器不停的读取热电偶2上的测量温度,热电偶2的测量温度达到控制器内设置的溶液沸腾温度时,控制器便会启动冷凝器3,将溶液的温度迅速的降到溶液的理论结晶温度以下,使溶液中的溶质析出,待溶质充分析出后,打开出液口14放出罐体1内部的溶液,出液口14的滤网可以阻挡析出的晶体随溶液排除,溶液排尽后,待罐体1冷却之后,打开上罐体12,取出罐体1内的晶体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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