[实用新型]U型板折弯成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的金属板材折弯模具，具体涉及一种U型板折弯成型模具。

背景技术

对于金属板材的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板材厚度，冲头下落与板材接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。可见操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，因为这样的技术，很多时候会使获得的角度带有误差，往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有折弯设备存在的缺陷和不足，提供一种U型板折弯成型模具。

技术方案：一种U型板折弯成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具是由多个相同型号的模具片并列固定组成的近似矩形体结构，所述下模具是在底座上端并列固定两个模具块，两模具块之间形成沟槽；活动的上模具与固定的下模具沟槽配合。

所述上模具的每个模具片两侧边向内倾斜，形成下部宽度大于上部的楔形结构。

所述上模具的每个模具片两侧边上分别设置有两条以上焊槽，对齐排列的各模具片侧边焊槽高度一致，形成组合焊槽，在组合焊槽内焊固有加强筋。

所述下模具的两个模具块为对称固定的双D型结构，两D型模具块的弧面向内。

有益效果：本实用新型改进了传统的机床式折弯模具，通过激光切割机切割上模具的每个模具片，焊接制作工件的整形模具，保证工件的尺寸精度。上模具的两侧边略微倾斜形成楔形结构，能克服折弯工件的弹性还原的问题，达到一次成型的特点，提高了折弯成形的生产效率。通用性强，降低工厂频繁更换折弯模具的麻烦，降低劳动强度。同时，由于折弯机配套折弯模具规格的减少，也进一步压缩了设备的购置及维修成本。

附图说明

图1是本实用新型U型板折弯成型模具结构示意图；

图2是图1中的上模具结构示意图；

图3是图2的侧面结构示意图；

图4是成型工件结构示意图；

图5是图4的侧面结构示意图。

图中标号1为上模具，2为倾斜的侧边，3为焊槽，4为工件，5为下模具的D型模具块，6为下模具的底座，7为起到连接和固定作用的加强筋。

具体实施方式                                            

实施例一：参见图1—图5，该U型板折弯成型模具包括上模具1和下模具，其中上模具1是由多个相同型号的模具片并列固定组成的近似矩形体结构，每个模具片两侧边2向内倾斜，形成下部宽度大于上部的楔形结构，能克服折弯工件4的弹性还原的问题。每个模具片通过激光切割机切割，保证工件的尺寸精度。下模具是在底座6上端并列固定两个D型的模具块5，两个D型的模具块5之间形成沟槽。活动的上模具1与固定的下模具沟槽配合使用。针对模具片的固定方式，本实施例是在每个模具片两侧边上分别设置有多条以上焊槽3，对齐排列的各模具片侧边焊槽高度一致，形成组合焊槽，组合焊槽内焊固有加强筋7。