[实用新型]一种带有温度反馈控制的锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡炉，由其涉及一种带有温度反馈控制的锡炉。 

背景技术

锡炉是电子电路制作过程中必不可少的工具，使用锡炉融化焊料，以便对电子配件的管脚进行上锡。上锡之后的电子配件，才能在后续的工作中方便的焊接到一起。锡炉在工作中，加热温度的控制是最重要的，温度过高或过低都会显著影响上锡的质量，温度过高还会影响到锡炉的使用寿命。现有的锡炉主要使用滑动变阻器来调节输入功率，从而控制锡炉的工作温度。锡炉的输入功率越大，锡炉的温度就越高，和环境的温度差变大，散热速度也越快。当锡炉的散热速度跟输入功率达到平衡时，锡炉就稳定在当时的温度上。 

现有的锡炉温控技术对温度控制不精确，在调整输入功率后，锡炉温度的变化有一个滞后期，操作人员无法清楚的预判锡炉温度稳定后的数值，只能依照经验进行大致的调整。环境的温度的变化也会使锡炉的功率设定变得困难，操作人员很难掌握不同环境温度下，准确设定锡炉温度的技巧。并且锡炉使用的滑动变阻器常年工作在高温、高电流的条件下，其滑动的金属片很快即被氧化，使用寿命较短。 

实用新型内容

本实用新型要求保护一种锡炉，特别是一种带有温度反馈控制的锡炉，其包括壳体、锡锅、加热装置、温度传感器、温度控制器和电源开关。锡锅安装在壳体内，有一露出于壳体的开放开口。锡锅装有加热装置。温度控制器能够预先设定目标温度值和阈值。加热装置与温度控制器的控制端相连。锡锅装有温度传感器，温度传感器与温度控制器的感应端相连，当锡锅的温度发生变化时，温度传感器改变传递至温度控制器的电信号，使温度控制器能准确的获得锡锅的温度信息。当锡锅的温度低于预定阈值时，开启加热装置，当锡锅的温度高于预定阈值时，关闭加热装置。电源开关控制着设备总体的电源输入。锡炉的工作原理如图1所示。 

优选的是，将加热装置安装在锡锅的至少一个侧面上，将温度传感器安装在锡锅的底部； 

在另一个优选方案中，将加热装置安装在锡锅底部，将一个或多个温度传感器安装在锡锅的侧面；进一步优选的方案是将温度传感器安装在锡锅的内部。

在一个优选的技术方案中，锡锅具有一个较厚的金属底部，可以为钛合金材质，也可以为不锈钢材质；其内具有水平的孔洞，棒状的加热装置固定在孔洞内，加热装置的外表面和孔洞的内表面紧密接触。 

附图说明

图1为按照本实用新型的锡炉的工作原理图； 

图2为按照本实用新型的第一实施例的锡炉的结构图；

图3为按照本实用新型的第二实施例的锡炉的结构图；

图4为按照本实用新型的第三实施例的锡炉的结构图；

图5为如图3所示的按照本实用新型的第二实施例的锡炉中锡锅底部结构的示意图。

具体实施方式

实施例1 

如图2所示，一种锡炉，包括壳体1、锡锅2、加热装置3、温度传感器4、温度控制器5和电源开关6。锡锅2安装在壳体1内，锡锅2使用钛合金制成，有一开放的开口，并且该开口露出于壳体1。锡锅2的至少一个侧面装有加热装置3。温度控制器5具有输入装置和显示装置，能够预先设定目标温度值和阈值，温度控制器5优选为华世天利XMT612型温度控制仪。加热装置3通过导线与温度控制器5的控制端相连，通过消耗电能发热。锡锅2的底部装有温度传感器4，温度传感器4通过导线与温度控制器5的感应端相连，当锡锅2的温度恒定时，温度传感器4能将恒定的电信号传递至温度控制器5，当锡锅2的温度发生变化时，温度传感器4随之改变传递至温度控制器5的电信号，使温度控制器5能准确的获得锡锅2的温度信息。当锡锅2的温度低于预定阈值时，开启加热装置3，当锡锅2的温度高于预定阈值时，关闭加热装置3。一个电源开关6控制着设备总体的电源输入。

工作时，先打开电源开关6，然后在温度控制器5上设置目标温度和阈值。依照焊料的不同，可以有多种不同的温度方案可选，对含锡量63%的锡条，目标温度优选为250度至280度之间的一个温度，如265度，温度阈值设置为正负10度。当温度传感器4探测到锡锅2的温度高于275度时，切断加热装置3的电流；当温度传感器4探测到锡锅2的温度低于255度时，接通加热装置3的电流。从而获得稳定的熔锡温度。 

实施例2：