[实用新型]专用滑环拔出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔出器，尤其是一种专用滑环拔出器。

背景技术

HXN5机车5GMG201E1型主辅发电机整机解体前需将滑环先拔除，而滑环和转轴为过盈配合，其本身由凸片构成，如用拉铃拔出，很容易将各凸片损坏。滑环自身带有的螺纹孔中心距离较小，无体积小的、受力均匀的传力假轴可连接，需制作专用工装。

实用新型内容

为了克服现有的拔出器容易损坏滑环的不足，本实用新型提供了一种专用滑环拔出器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：专用滑环拔出器，包括千斤顶油缸和千斤顶推力杆，千斤顶推力杆置于千斤顶油缸内，固定套一侧突出端与千斤顶油缸固定连接，另一侧与联接盘固定连接，假轴穿过固定套与联接盘置于千斤顶推力杆的中心孔内，双头螺杆固定连接在联接盘上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定套一侧与千斤顶油缸外侧都设有螺纹，固定套通过螺纹与千斤顶油缸固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定套通过螺母与联接盘固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括双头螺杆通过螺孔与联接盘固定连接，螺孔位置与滑环位置一致。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括双头螺杆数量为4个。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括假轴不带螺纹的一端置于千斤顶推力杆的中心孔内，带螺纹的一端固定连接在滑环固定轴的中心孔内。

本实用新型的有益效果是，该拔出器使滑环各个方向受力均匀，能将滑环完好拔出，且不损坏滑环。节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是专用滑环拔出器的结构示意图；

图中1.千斤顶油缸，2.千斤顶推力杆，3.固定套，4.联接盘，5.假轴，6.双头螺杆，7.螺母。

具体实施方式

如图1是专用滑环拔出器的结构示意图，专用滑环拔出器，包括千斤顶油缸1和千斤顶推力杆2，千斤顶推力杆2置于千斤顶油缸1内，固定套3一侧突出端与千斤顶油缸1固定连接，另一侧与联接盘4固定连接，假轴5穿过固定套3与联接盘4置于千斤顶推力杆2的中心孔内，双头螺杆6固定连接在联接盘4上，固定套3一侧与千斤顶油缸1外侧都设有螺纹，固定套3通过螺纹与千斤顶油缸1固定连接，固定套3通过螺母7与联接盘4固定连接，双头螺杆6通过螺孔与联接盘4固定连接，螺孔位置与滑环位置一致，双头螺杆6数量为4个，假轴5不带螺纹的一端置于千斤顶推力杆2的中心孔内，带螺纹的一端固定连接在滑环固定轴的中心孔内。

先将固定套3旋紧于千斤顶油缸1上，再通过固定套3和联接盘4的外部螺孔将两者紧固好。然后将假轴5带有螺纹的一端旋紧与滑环固定轴的中心孔内，再将假轴5的不带螺纹端穿过固定套3和联接盘4的中心孔插入千斤顶推力杆2中心孔内，最后用双头螺杆6将同时旋于联接盘4和被拔滑环的孔内，所有工作准备好后，启动千斤顶，由去千斤顶推力杆2和千斤顶油缸1的相对运动产生的作用力将滑环从滑环固定轴上分离，该拔出器使滑环各个方向受力均匀，能将滑环完好拔出，且不损坏滑环。节约了成本，提高了功效。