[实用新型]玻璃钢船体外板的表面层构造有效
申请号: | 201220308891.3 | 申请日: | 2012-06-28 |
公开(公告)号: | CN202624569U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 谢启栋 | 申请(专利权)人: | 厦门瀚盛游艇有限公司 |
主分类号: | B63B5/24 | 分类号: | B63B5/24;B32B27/06 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 郑晓荃 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 船体 表面 构造 | ||
技术领域:
本实用新型属于游艇制造行业,涉及一种小型玻璃钢游艇的船体外板层间构造,尤其与一种消除船体外板表面胶衣层鼓泡有关。
背景技术:
玻璃钢是一种纤维增强复合材料,具有密度小、比强度高、抗冲击、耐腐蚀、绝热性和电绝缘性好、光洁美观、使用寿命长、省能源等优点和特点,是建造小型船舶(30m以下)理想的材料。其原材料有胶衣树脂,树脂、玻璃毡、玻璃布等。其中树脂是合成玻璃钢的基体,起着传递应力的作用;玻璃纤维是主要的受力部分,而其中抗弯、抗拉强度主要由玻璃布决定。因此树脂、玻璃毡、玻璃布为玻璃钢的增强受力层,而胶衣树脂层起了防水和光洁美观的作用,为船体的表面层。胶衣表面层如果太厚,受到撞击或其他外力后容易裂纹,通常只有0.5-1mm的厚度。
传统的玻璃钢结构如图1及图2所示。包括表面层A和增强受力层B,作为船体用的玻璃钢船体板,浸泡在海水中,外侧和内侧受到的压力不一样,外侧受到海水的压力,形成了海水的渗透压,表面层与海水长期直接接触,由于收到海水的渗透压作用,作为表面层的胶衣树脂,在微观下有毛细孔,海水容易渗入玻璃钢的胶衣表面层的毛细孔。进入了表面层和增强受力层直接的间隙,形成鼓泡。影响了外观。增强受力层也会受到海水酸碱的腐蚀而强度下降,出现鼓泡现象 的游艇,常常要吊上岸进行外部维修。
实用新型内容:
本实用新型目的在于解决现有技术的问题, 提供了一种玻璃钢船体外板的表面层构造,其能有效的消除表面因海水渗透作用的鼓泡作用。保持外观光洁美观,保护玻璃钢增强受力层不受海水腐蚀。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
玻璃钢船体外板的表面层构造, 所述的表面层为依次排列的表面层,胶衣屏障层,增强受力层。
所述的胶衣屏障层为乙烯基脂树脂和填料组成。
采用上述技术方案,本实用新型玻璃钢船体外部的结构层,所述的船体结构层为依次排列的表面层(胶衣),+胶衣屏障层+ 增强受力层(树脂、玻璃毡、玻璃布),其中胶衣屏障层用防水性能好的乙烯基脂树脂和填料组成,形成一层屏障,使得水无法到达表面层和增强受力层之间的间隙而形成鼓泡,无法接触到增强受力层使其强度下降,本实用新型因为胶衣屏障层对胶衣外层起了防水保护作用,大大消除了鼓泡的隐患,保护了船体外板的强度,对提高玻璃钢游艇外表的建造质量,减少玻璃钢游艇保养费用有很高的实用价值。
附图说明:
以下用附图对本实用新型详细说明:
图1为本实用新型现有技术结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部放大示意图;
图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图及实施例对本实用新型详述:
图3所示,为本实用新型的实施例, 玻璃钢船体外板的表面层构造, 所述的表面层为依次排列的表面层1,胶衣屏障层2,增强受力层3。
所述的胶衣屏障层2为乙烯基脂树脂和填料组成。
本实用新型玻璃钢船体的结构层,所述的船体结构层为依次排列的表面层1(胶衣)厚度0.5-1mm,+胶衣屏障层2厚度0.9-1.1mm +增强受力层3(树脂、玻璃毡、玻璃布),其中胶衣屏障层用防水性能好的乙烯基脂树脂和填料组成,形成一层屏障,使得水无法到达表面层和增强受力层之间的间隙而形成鼓泡,无法接触到增强受力层使其强度下降,本实用新型因为胶衣屏障层对胶衣外层起了防水保护作用,大大消除了鼓泡的隐患,保护了船体外板的强度,对提高玻璃钢游艇外表的建造质量,减少玻璃钢游艇保养费用有很高的实用价值。
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