[实用新型]一种手机玻璃后壳倒扣装置有效
申请号: | 201220307906.4 | 申请日: | 2012-06-28 |
公开(公告)号: | CN202713393U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 张绍华;赖愈华;向荣;田天斌;张国永 | 申请(专利权)人: | 东莞劲胜精密组件股份有限公司;东莞华清光学科技有限公司 |
主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 523878 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 玻璃 倒扣 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种移动终端手持设备,特别是涉及一种手机玻璃后壳倒扣装置。
背景技术
随着智能手机的不断发展,使用玻璃材质作为手机部件的场合也越来越多。但玻璃属于一种脆性材料,在其上很难加工倒扣等装配结构。因此,现在手机上使用的玻璃零件一般都是胶水粘结进行装配的,或通过模内注塑工艺装配在一起的,但这种工艺的玻璃结构无法进行拆装,限制了玻璃材料在手机上的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种手机玻璃后壳倒扣装置,解决了玻璃后壳倒扣韧性差的问题,结构简单,简化工艺,降低制作成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种手机玻璃后壳倒扣装置,包括玻璃后壳,所述的玻璃后壳上设置有倒扣件,在玻璃后壳与倒扣件之间还设置有油墨层及胶水层,油墨层涂覆在玻璃后壳上,胶水层涂覆在油墨层上。
进一步的,所述的倒扣件均匀设置在玻璃后壳上。
进一步的,所述的倒扣件为塑料倒扣。
进一步的,所述的胶水层由热熔胶构成。
进一步的,所述的玻璃后壳为钢化玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工艺简单,玻璃与塑胶倒扣的整个工艺流程较少,工艺简单,成本较低;粘结强度好,一方面玻璃与塑胶部分有很大的接触面积,另一方面由于在模内注塑成型时胶水再次融化,因此,玻璃与塑胶倒扣之间有很高的粘结强度;玻璃制作简单:玻璃上无孔槽等结构,玻璃加工制作简单,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中局部A的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
本实用新型的结构示意图如图1.2所示,一种手机玻璃后壳倒扣装置,包括玻璃后壳1,所述的玻璃后壳1上设置有倒扣件4,在玻璃后壳1与倒扣件4之间还设置有油墨层2及胶水层3,油墨层2涂覆在玻璃后壳1上,胶水层3涂覆在油墨层2上。
进一步的,所述的倒扣件4均匀设置在玻璃后壳1上。
进一步的,所述的倒扣件4为塑料倒扣。
进一步的,所述的胶水层3由热熔胶构成。
进一步的,所述的玻璃后壳1为钢化玻璃。
本实用新型的工作原理为:塑胶倒扣与整个胶水层3部分连接为一体,使塑胶倒扣具有足够的强度与韧性;玻璃后壳1保持玻璃固有的透光性与硬度,表面无孔槽结构影响外观,玻璃表丝印一层油墨(遮盖装饰作用),在油墨层2上丝印一层热熔胶水,放入模内注塑成型塑胶倒扣部分,使玻璃后壳与塑胶倒扣牢牢的粘结在一起。
本实用新型的工艺过程为:先制作玻璃后壳1,然后在玻璃表面分别丝印油墨层2与胶水层3(热熔胶)并进行相应处理,最后将玻璃后壳1放入模内,注塑成型塑胶倒扣部分。
本实用新型的工艺要求为:玻璃后壳采用钢化玻璃,厚度不0.50-1.2mm;胶水层要求采用热熔胶水,能在熔融塑胶的温度下再次融化,与塑胶部分牢牢粘结在一起;模内注塑时,应对玻璃表面进行清理,防止残留杂质使玻璃与模面贴合不好导致玻璃碎裂。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属领域技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,做出简单的更改或优化,都应当视为本实用新型的保护范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞劲胜精密组件股份有限公司;东莞华清光学科技有限公司,未经东莞劲胜精密组件股份有限公司;东莞华清光学科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220307906.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种触摸手机
- 下一篇:一种NFC基带符号检测装置