[实用新型]一种软角环主绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种软角环主绝缘结构。

背景技术

高、低压线圈之间主绝缘距离和结构是变压器最关键的技术之一。其中，主绝缘的距离和结构要能够保证高低线圈的绝缘强度在各种工况下不被击穿。同时，主绝缘的距离的大小将直接影响变压器的材料成本和损耗。长期以来，减小主绝缘距离一直是变压器行业努力追求的技术要点。

如图1所示，传统的10kv配电变压器主绝缘的距离均为9mm左右，结构上采用多根厚度为9mm，宽度7mm的撑条断续沿圆周将高低压线圈固定，同时在主绝缘内充满变压器油而形成主绝缘结构。这种接哦股主要是保证了足够长度的电压击穿路径。

然而，传统的主绝缘结构使得整个变压器的体积变大，材料成本也有所提高，且在制作时较为费时，极大影响了性能与效率的提高。

实用新型内容

针对上述传统主绝缘结构存在的问题，本实用新型的目的是：提出一种软角环主绝缘结构，以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软角环主绝缘结构，包括：铁芯、高压线圈、低压线圈和软角环；

所述软角环采用两层皱纹绝缘纸，在线圈绕制时直接添加在高、低压线圈之间，同时加添与高、低压线圈高度一致的普通绝缘纸；

所述皱纹绝缘纸的厚度为0.8mm。

所述两层皱纹绝缘纸与所述普通绝缘纸构成总厚度达到2.6mm的主绝缘。

所述高、低压线圈之间不放置撑条，不保留空隙。

所述两层皱纹绝缘纸长度高出线圈轴向高度，且高出部分等于高压线圈的幅向厚度。

所述皱纹绝缘纸弯折后将高压线圈端部遮盖住，形成连续的绝缘体，从而有效保证了减小主绝缘距离后的电压击穿路径长度。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型使得变压器整体的绝缘强度提高，体积明显减小，并且材料成本降低了4%左右，使线圈绕制工艺简化，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1是传统的10kv配电变压器主绝缘结构示意图；

图2是本实用新型主绝缘结构示意图。

其中，1-铁芯，2-高压线圈，3-低压线圈，4-电压击穿路径，5-主绝缘厚度，6-软角环。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图2所示，一种软角环主绝缘结构，包括：铁芯1、高压线圈2、低压线圈3和软角环6；

所述软角环6采用两层厚度为0.8mm皱纹绝缘纸，在线圈绕制时直接添加在高、低压线圈2、3之间，同时加添与高、低压线圈2、3高度一致的普通绝缘纸，使之形成总厚度为2.6mm的主绝缘5；

所述高、低压线圈2、3之间不放置撑条，不保留空隙，工艺简便。

所述两层皱纹绝缘纸长度高出线圈轴向高度，且高出部分等于高压线圈2的幅向厚度，由于皱纹纸容易弯折，可将所述皱纹绝缘纸弯折后将高压线圈2端部遮盖住，形成连续的绝缘体，从而有效保证了减小主绝缘距离后的电压击穿路径长度4。

以上所述的利用较佳的实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的范围。本领域技术人员可通过阅读本实用新型后，做出细微的改变和调整，仍将不失为本实用新型的要义所在，亦不脱离本实用新型的精神和范围。