[实用新型]一种杆式磁棒

说明书

技术领域

本申请涉及磁性除渣技术领域，特别涉及一种杆式磁棒。

背景技术

冷轧带钢在轧制中会使用大量乳化液。乳化液除了起到工艺润滑、轧辊冷却的作用外，还能将氧化铁和铁粉等铁性颗粒物质从带钢表面冲走。使用后的乳化液需要经过除铁和除油处理后，才能再次喷射到带钢上循环使用。如果不对其进行除铁和除油处理，而直接循环使用，在轧制过程中就会在带钢表面形成微小的颗粒压痕，极大影响带钢的品质。

在镀锌机组上，由于钢卷经过轧机轧制后表面会有大量铁粉、油脂残留物，在碱刷洗和清水刷洗后，刷洗水也都需要回用。如不对刷洗水进行除油除铁处理，残油进入退火炉，由于烧蚀不彻底，带钢表面会产生积碳，进入锌锅中，积碳的地方无法附着锌液，导致局部出现锌疤缺陷，极大地影响产品品质。残铁会进入锌锅，增加锌渣生成，增加锌的消耗。同时，锌渣会通过沉没辊附着在带钢表面，引起锌粒缺陷，影响产品品质。

目前，通常进行油铁分离的方法有两种，一是使用生物膜超滤技术和过滤纸带等方法进行油铁分离，但是这些方法对待处理颗粒的大小有比较严苛的要求，否则易引起堵塞或者过度消耗，过滤效果并不好。二是使用永磁性磁棒进行油水分离，传统的永磁性磁棒多采用链式磁棒结构，由若干链节采用铰链连接的方式组成较长的磁链棒以适应柔性需求。每个磁棒链节中有2-3个圆柱形短永永磁铁，每个永磁铁按照“NS-NS-NS”的方式布置，外面采用不锈钢管作为外壳形成整体。该永磁铁布置结构在永磁铁断面所在区域内部磁力线较密，但其外围需要进行磁性吸附的空间磁性却较弱，吸附效果并不好。而且，不锈钢管内使用的全部是加工成型的圆柱形永永磁铁，加工难度大，成本高。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种能够使磁棒外围的磁场密度大、加工容易、成本低廉，对铁磁性物质具有较强的吸附能力的一种杆式磁棒。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种杆式磁棒，包括短棒，所述短棒包括永磁铁、外壳和软磁模块。所述永磁铁与所述软磁模块相邻排列。分布在所述软磁模块两侧的所述永磁铁的相对的两个磁极相同；所述永磁铁和所述软磁模块设置在所述外壳内。

进一步地，所述软磁模块至少为一个。

进一步地，所述永磁铁至少为两个。

进一步地，所述软磁模块为纯铁。

进一步地，所述短棒两端开有孔，短棒间利用连接件和孔连接形成所需长度的长链。

进一步地，所述连接件为铰链。

本申请提供的一种杆式磁棒，在两个相邻的永磁铁间采用软磁体，使磁棒外围的磁场密度更大，同时软磁体加工容易，成本低廉，对铁磁性物质具有较强的吸附能力。

附图说明

图1为本申请实施例提供的杆式磁棒结构图。

具体实施方式

参见图1，本申请实施例提供的一种杆式磁棒，包括短棒。短棒包括永磁铁1、外壳4、软磁模块2。永磁铁1与软磁模块2相邻排列，两个相邻永磁铁1正对的磁极相同（即按照“NS-纯铁-SN”或“SN-纯铁-NS”的方式排布）。永磁铁1和软磁模块2加工成圆柱体形状，且都设置在外壳4内。本申请实施例采用的杆式磁棒，永磁铁1至少为两个（如3个），软磁模块2至少为一个（如2个）。软磁模块2采用纯铁。外壳4采用不锈钢外壳。短棒两端设置有孔3，在实际应用时，可以根据现场环境的需要，利用连接件（如铰链）将多个短棒连接起来形成所需长度的长链。

本申请实施例提供的一种杆式磁棒，内部圆柱形永磁铁和纯铁圆柱形分别按照“NS-纯铁-SN”或“SN-纯铁-NS”结构排布。根据永磁铁的磁力线空间分布规律，越靠近磁极的磁力线分布越密，越是靠近永磁铁中部磁力线越是稀疏。将永磁铁1按照“NS-SN”或“SN-NS”方式放置，再在两个相邻的永磁铁1中间放置一块如纯铁，由于磁力线的相斥作用，大量的磁力线会在导磁性非常好的纯铁上聚集，纯铁被磁化成磁极，相应延伸了磁极的长度。这样，可以有效增大磁极的吸附效果，有效吸附铁磁性物质。

本申请实施例具有以下有益效果：

1、软磁模块（如纯铁）比永磁铁容易加工成型，加工成本更低。。

2、永磁铁外周的磁力线较密，而且永磁铁与永磁铁之间的区域充满纯铁这种铁磁性物质磁性更强，使杆式磁棒具有较强的吸附能力。

3、可根据实际的需要连接成不同长度的长链，具有较强的实用性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。