[实用新型]一种改性沥青合成塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空隔热合成塔，具体涉及一种改性沥青合成塔。

背景技术

改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。

现有技术中生产改性沥青的装置主要包括融胀反应罐，生产改性沥青时，将基质沥青、改性剂按比例加入到反应罐中，在搅拌过程中用明火从外部对反应罐进行加热，使罐体内的基质沥青逐渐渗透于改性剂中，获得改性沥青。由于在对基质沥青的改性过程中，物料的粘度不断增加，融胀反应罐生产改性沥青时存在反应物料受热不均匀，存在部分改性沥青容易发生老化、部分基质沥青仍未充分融胀等现象。并且由于融胀反应罐换热面积小，反应较温和，需要通过预先加热基质沥青的方法储备热量，以满足反应初期所需热量，但预先加热基质沥青容易导致基质沥青的老化；预热的基质沥青使得在混料过程中基质沥青与改性剂部分融胀，使物料粘度增加，存在混合不均匀的现象。

带导热油夹套的融胀反应罐可以增大换热面积，使反应物料受热更均匀，但其仍存在以下不足之处：由于导热油夹套设置在装置最外层，导热油夹套内部的热介质极易与外部大气进行热交换，使本应用于加热泵体内部的热量大量损耗，加热效率低；同时，由于导热油夹套的外壁温度高，极易烫伤工作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青合成塔，所述改性沥青合成塔热量损耗小、加热效率更高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种改性沥青合成塔，包括塔体，塔体外壁固定有导热油夹套，导热油夹套外壁固定有真空夹套，导热油夹套配有温度传感器，真空夹套内设有真空度传感器。

通过加设真空夹套，利用真空隔热，可减少导热油夹套中的热介质的热量向外界散发，提高加热效率，同时由于真空夹套将高温的导热油夹套与外界隔离，避免了夹套层的高温外壁烫伤工作人员等，提高设备的安全性。

优选的，所述真空夹套外壁固定有用于显示温度和真空度的仪表。

优选的，所述真空夹套连通有真空泵。在工作状态下，利用真空泵对真空夹套内部的真空度进行调节，使之即能起到良好的隔热作用，同时也避免设备所受压强过大而损坏。

优选的，所述真空夹套与导热油夹套通过连接件固定连接。通过连接件将真空夹套与导热油夹套或塔体连接，避免了真空夹套晃动。

优选的，所述塔体内部设置有列管式换热器。通过列管式换热器进行塔体内部热交换，具有加热效果好、换热面积大等有益效果。

优选的，所述真空夹套内部设置有加强筋。

优选的，所述连接件的数量至少为两个，所述连接件均布在导热油夹套的侧壁上。

优选的，所述连接件为贯穿真空夹套的钢销，所述钢销的一端与导热油夹套固定连接，钢销的另一端与真空夹套的外壁固定连接。

优选的，所述连接件的数量为两个，所述塔体呈筒状，所述两个连接件分别设置在塔体截面径向的两端。

优选的，所述连接件的数量为四个，所述塔体呈筒状，所述四个连接件均布在塔体圆形截面的外壁上。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种改性沥青合成塔，所述改性沥青合成塔热量损耗小，加热效率更高，且结构简单，设计合理，具有很好的实用性，同时由于真空夹套将高温的导热油夹套与外界隔离，避免了导热油夹套的高温外壁烫伤工作人员等，提高设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是： 

一种改性沥青合成塔，包括塔体1，塔体1外壁固定有导热油夹套2，导热油夹套2外壁固定有真空夹套3，导热油夹套2配有温度传感器，真空夹套3内设有真空度传感器。所述真空夹套3外壁固定有用于显示温度和真空度的仪表7。所述真空夹套3连通有真空泵4。所述真空夹套3与导热油夹套2通过连接件5固定连接。所述塔体1内部设置有列管式换热器6。所述真空夹套3内部设置有加强筋。所述连接件5的数量为四个，所述塔体1呈筒状，所述四个连接件均布在塔体圆形截面的外壁上。所述连接件5为贯穿真空夹套3的钢销，所述钢销的一端与导热油夹套2固定连接，钢销的另一端与真空夹套3的外壁固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。