[实用新型]增强风压散热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器，具体地说是一种台式电脑与电子产品使用的增强风压的散热模组。 

背景技术    

由于电子元件在消耗电力时会产生热能，电子元件使用的时间越长，产生的热量就会越多。电子元件有其正常的工作温度范围，如果电子元件本身的温度超出这个工作温度范围，使电子元件使用寿命降低，及导至电子元件烧坏。因此，电子元件采用良好的散热结构显得十分重要。

现电子原器件的发热量越来越大，为满足散热要求，相应的散热器散热面积与风扇的风压风量，也需加大。在风扇加大风压风量的同时，伴随的风扇的能耗在加大，同时噪音也在增加。实际在应用要求是要低能耗，低噪音，但又要满足散热的要求。现有技术中，散热模组的风压风量不强，散热效果不够理想。 

实用新型内容

所要解决的技术问题：本实用新型针对现有技术不足，提供了一种在相同能耗的情况下，能增强风压的散热模组。 

技术方案： 一种增强风压散热模组，包括散热器、轴流风机，所述散热器与轴流风机之间设有导流器。 

所述导流器外周有一外环，导流器中心设一轴承，在轴承外周有若干个相间隔设置的导流片；所述散热器上端中心设一导流轴芯用于固定导流器。 

所述轴流风机周边设有旋转卡扣，所述散热器周边设有螺杆，旋转卡扣固定在螺杆上。 

 本实用新型有益效果：

前导流器的作用是使气流在叶轮入口产生负旋绕，以提高轴流风机的全压；此外前导流器的叶片常做成可绕自己轴线转动的，通过改变叶片安装角度可以改变通风机的工况。离开叶轮的气流，一般具有旋绕速度及与之相应旋绕动能，该项动能永远消耗到摩擦损失和构成旋涡上。为了充分利用叶轮后的这部分动能，可在叶轮后面设置后导流器。

导流器常见于大型通风机械，在小型轴流风机（电子散热风扇）上有利用ＮＡＣＡ叶栅资料设计的配置形式：静叶－动叶型；动叶－静叶型；静叶－动叶－静叶型；但以上３种配型，全压效率：０.７２-０.８２。小于增加导流器的全压效率：０.８-０.９。 

本实用新型在散热器上安装一轴流风机后导流器；轴流风机在叶轮后安装后导流器（叶轮+后导流器；Ｒ+Ｓ级），其目的在于能够部分地甚至全部地利用叶轮出口旋绕动能以提高轴流风机的风压，而且轴流风机效率也相应地得到提高。这种级型式的特点是，一般全压效率：０.８-０.９。而单级（Ｒ级）的轴流风机全压效率：０.７２-０.８２；所以本实用新型的全压效率在理论设计上可得到最差的－０.０２至最好的+０.１８。一般的设计会提高０.０８的全压效率。 

在散热器上铆合导流器轴芯。导流器安装在散热器上。轴承结构按设计的需求，可以是含油轴承，滚珠轴承等。轴流风机使用旋转卡扣的方式固定在散热器的螺杆上。呈现一体化的散热模组，且旋转卡扣可节省锁螺丝的工时、及螺丝的成本。 

导流器安装于散热器上，而不是安装在轴流风机上。轴流风机的尺寸没发生改变。因导流器与轴流风机的叶型是配对的。所以在二级市场上，如轴流风机坏了，就必需要买回原来那一家厂商的轴流风机。 

综上所述，本实用新型能提高轴流风机效率，增强风压，散热效果好。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是本实用新型散热器结构示意图。 

图3是本实用新型未安装轴流风机结构示意图。 

图中标号代表：散热器1、轴流风机2，导流器3，外环4，轴承5，导流片6，导流轴芯7，旋转卡扣8，螺杆9，螺杆固定件10。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详述。 

见图1-3，一种增强风压散热模组，包括散热器1、轴流风机2，所述散热器1与轴流风机2之间设有导流器3。 

所述导流器3外周有一外环4，导流器3中心设一轴承5，在轴承5外周有若干个相间隔设置的导流片6；所述散热器1上端中心设一导流轴芯7用于固定导流器3。散热器上导流轴芯，可用压铆等工艺固定在散热器上。导流器设有外环，用于风机的流体集中向下至散热器，而不置于流体外周边扩散，而产生损耗。 

所述轴流风机2周边设有旋转卡扣8，所述散热器1周边设有螺杆9，旋转卡扣8固定在螺杆9上。螺杆9通过螺杆固定件10固接于散热器1中，轴流风机2转轴设在轴承5中。 

本实施例螺杆设有四支，旋转卡扣四个。导流器的导流片数，按实际设计与轴流风机的性能配合设置。