[实用新型]聚合物多元醇生产过程自动脱臭装置有效
申请号: | 201220303671.1 | 申请日: | 2012-06-27 |
公开(公告)号: | CN202666861U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 荆晓东;耿佃勇;王国强 | 申请(专利权)人: | 淄博德信联邦化学工业有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C08F2/01 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256410 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 多元 生产过程 自动 脱臭 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工反应釜,特别涉及一种聚合物多元醇生产过程自动脱臭装置。
背景技术
聚合物多元醇是聚合物接枝聚酶多元醇的俗称,是以通用聚酶多元醇为基础,加丙烯腊、苯乙烯及引发剂偶氮二异丁腈,在氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。
聚合反应结束后,反应体系中残留有未反应的苯乙烯等单体,不仅使产品有很大的异味,而且对人体有害,因而需脱臭(脱除其中未反应的苯乙烯单体和其它小分子化合物),减轻聚合物多元醇产品的气味。
聚合物多元醇生产过程中脱臭的传统方法是向反应体系中加水,再经蒸汽加热使反应体系升温、抽真空脱臭,耗时长,脱臭效率较低,而且浪费蒸汽热量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种自动控制,脱臭效率高的聚合物多元醇生产过程自动脱臭装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚合物多元醇生产过程自动脱臭装置,包括脱臭反应釜、冷凝器、真空泵和凝液回收罐,其特征在于:所述脱臭反应釜底部设有一个蒸汽入口,蒸汽入口连接蒸汽输送管线,蒸汽输送管线设置电磁阀,脱臭反应釜设置检测器,电磁阀和检测器设置连接控制系统。
检测器用于检测脱臭反应釜内苯乙烯的含量或者浓度,然后通过控制系统控制设置在蒸汽输送管线上的电磁阀开启。来自公用工程的蒸汽通过脱臭反应釜蒸汽入口从底部直接进入到脱臭反应釜中,与其中物料混合后,经真空泵抽真空,脱除聚合反应产物中未反应的苯乙烯单体和水等小分子,苯乙烯单体和水等进入所述冷凝器,冷凝后冷凝液在重力作用下流至凝液回收罐。
其中优选方案是:
所述冷凝器冷凝液出口连接凝液回收罐,凝液回收罐位于冷凝器的下方,冷凝器为盘管式。吸收换热效果好,提高冷凝效率。
本实用新型聚合物多元醇生产过程自动脱臭装置所具有的有益效果是:通过在脱臭反应釜底部设有一个蒸汽入口,蒸汽入口连接蒸汽输送管线,蒸汽输送管线设置电磁阀,脱臭反应釜设置检测器,电磁阀和检测器设置连接控制系统,检测器用于检测脱臭反应釜内苯乙烯的含量或者浓度,然后通过控制系统控制设置在蒸汽输送管线上的电磁阀开启,控制脱臭过程,控制简单,使用方便,自动化程度高,效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中:1、脱臭反应釜2、冷凝器3、真空泵4、凝液回收罐5、蒸汽输送管线6、电磁阀7、检测器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示:脱臭反应釜1通过冷凝器2连接真空泵3。脱臭反应釜1底部设有一个蒸汽入口,蒸汽入口连接蒸汽输送管线5,蒸汽输送管线5设置电磁阀6,脱臭反应釜1设置检测器7,电磁阀6和检测器7设置连接控制系统。
冷凝器2冷凝液出口连接凝液回收罐4,凝液回收罐4位于冷凝器2的下方,冷凝器2为盘管式。
检测器7可以是苯乙烯浓度监测器,也可以压力检测器。检测器7与电磁阀6连接的控制系统为普通现有技术。
工作原理和使用过程:
检测器用于检测脱臭反应釜内苯乙烯的含量或者浓度,然后通过控制系统控制设置在蒸汽输送管线上的电磁阀开启。来自公用工程的蒸汽通过脱臭反应釜蒸汽入口从底部直接进入到脱臭反应釜中,与其中物料混合后,经真空泵抽真空,脱除聚合反应产物中未反应的苯乙烯单体和水等小分子,苯乙烯单体和水等进入所述冷凝器,冷凝后冷凝液在重力作用下流至凝液回收罐。
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