[实用新型]一种带有多个疏水阀的热交换系统有效
| 申请号: | 201220303244.3 | 申请日: | 2012-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN202671468U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 王嫣;田颖;刘成东 | 申请(专利权)人: | 苏州高峰淀粉科技有限公司 |
| 主分类号: | C08B30/00 | 分类号: | C08B30/00;F28F17/00 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
| 地址: | 215128 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带有 疏水 热交换 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热交换系统,特别是涉及一种带有多个疏水阀的热交换系统。
背景技术
目前,淀粉生产中的热交换系统一般包括分汽缸、换热器组、疏水阀,换热器组包括多个换热器,高温蒸汽依次经过分汽缸、换热器组、疏水阀,最终分离出高温冷凝水,这部分高温冷凝水基本舍弃不用。这种热交换系统存在的缺陷是:换热器有多个,但疏水阀只有一个,多个换热器共用一个疏水阀,因此不能有效分离各个换热器中的水和蒸汽,蒸汽的热利用率不高;经疏水阀分理出的高温冷凝水含有大量热能未能有效利用,直接排放后造成了热能和水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有多个疏水阀的热交换系统,蒸汽的热利用率较高,可有效减少热能和水资源的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种带有多个疏水阀的热交换系统,包括分汽缸、高温冷凝水储存罐,所述分汽缸的输出端连接于高温冷凝水储存罐的输入端,所述分汽缸的输入端连接于外界高温蒸汽,
所述带有多个疏水阀的热交换系统还包括多个换热器、多个疏水阀,所述换热器、疏水阀的数量相等且一一对应,所述每个换热器的输入端连接于分汽缸的输出端,所述每个换热器的输出端连接于每个相对应的疏水阀的输入端,所述每个疏水阀的输出端连接于高温冷凝水储存罐的输入端。
作为改进,本实用新型还包括预热段换热器组、低温冷凝水储存罐,所述高温冷凝水储存罐的输出端连接于预热段换热器组的输入端,所述预热段换热器组的输出端连接于低温冷凝水储存罐的输入端。
由上可见,与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
每个换热器上均相应连接有一个疏水阀,使得蒸汽在加热阶段能达到水、汽的有效分离,提高了蒸汽的热利用率;经疏水阀分离出的高温冷凝水可收集于罐中,并充分利用分汽缸分离出的部分蒸汽继续加热提高温度,输送上述高温冷凝水至预热段的换热器组中,用于空气进风阶段的预热,提高空气在进入加热器组加热之前的初始温度,降低加热阶段的热能损耗,同时进一步降低冷凝水的温度;经预热阶段热交换后的低温冷凝水收集于罐中,可继续用于生产使用,可有效减少热能和水资源的浪费,这一部分冷凝水由于其纯净度较高可再次用于生产,进一步降低生产成本,实际使用表明本实用新型可将蒸汽的热利用率在现有基础上提高10-20%,每吨淀粉产品可降低50-100元的生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的工作流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示为本实用新型所述的一种带有多个疏水阀的热交换系统的实施例,包括分汽缸1、高温冷凝水储存罐2,分汽缸1的输出端连接于高温冷凝水储存罐2的输入端,分汽缸1的输入端连接于外界高温蒸汽,本实施例还包括多个换热器3、多个疏水阀4,换热器3、疏水阀4的数量相等且一一对应,每个换热器3的输入端连接于分汽缸1的输出端,每个换热器3的输出端连接于每个相对应的疏水阀4的输入端,每个疏水阀4的输出端连接于高温冷凝水储存罐2的输入端。
作为改进,本实施例还包括预热段换热器组5、低温冷凝水储存罐6,高温冷凝水储存罐2的输出端连接于预热段换热器组5的输入端,预热段换热器组5的输出端连接于低温冷凝水储存罐6的输入端。
实际操作时,如图2所示,高温蒸汽(约180℃)进入分汽缸1减压,减压后的蒸汽经管道进入换热器组加热,另一部分蒸汽直接输送至高温冷凝水储存罐2对冷凝水加热;加热蒸汽进入每个换热器3交换热能后,均再经过疏水阀4去除部分冷凝水,确保加热蒸汽不因存在冷凝水而降低热传递效率;经多个疏水阀4分离出的高温冷凝水(通常在90℃左右)合并收集至高温冷凝水储存罐2中,并通过前阶段减压处理后多余的蒸汽进行加热,再通过泵7输送至前一阶段的预热段换热器组5中,对进入送风系统的低温空气(如20℃)进行预热(可上升至40-50℃),经预热后的空气再通过后续的热交换装置加热至一定温度(140-150℃),由此可减少预热阶段的能耗;高温冷凝水经过预加热阶段的热交换,温度可进一步降低(至50℃左右),收集于低温冷凝水储存罐6中,该冷凝水具有纯度较高的优点,因此可作为生产用水进一步使用。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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