[实用新型]用于取向电工钢热处理的HITT单卷堆垛罩式退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业退火领域，特别是涉及一种用于取向电工钢热处理的HITT单卷堆垛罩式退火炉。

背景技术

全氢罩式炉适用于对冷轧卷的再结晶光亮退火，生产低能耗、高质量、高产量。随着工业的迅速发展，市场上对高品质金属板材的需求不断增加，罩式退火炉，尤其是全氢强对流罩式退火炉作为光亮退火的先进热处理设备，得到了越来越广泛的应用。但是目前市场上的罩式炉的退火温度只有800℃左右，而晶粒取向电工钢的退火温度为1200℃，传统的罩式炉已不再适用。如何在罩式炉中达到晶粒取向电工钢退火所需的高温是一个亟待解决的问题。要想达到高温，退火室的密闭性就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供用于取向电工钢热处理的HITT单卷堆垛罩式退火炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于取向电工钢热处理的HITT单卷堆垛罩式退火炉，其包括炉台、罩设在所述的炉台上的内罩、罩设在所述的内罩外部的加热罩或冷却罩，所述的炉台上设置有密封元件，所述的内罩通过液压钳位装置与所述的密封元件相密封连接并使所述的炉台与内罩之间形成一个密封的退火空间，所述的炉台上设置有用于对炉体进行气氛吹扫的吹送管道，所述的加热罩设置有加热系统，当退火炉对料卷进行加热或冷却时，料卷单卷堆垛在所述的炉台上。

优选地，所述的密封元件的两侧设置有水冷却系统，所述的内罩具有连接法兰，所述的连接法兰与所述的水冷系统相连接。

优选地，所述的加热系统为燃气加热系统或电加热系统。

优选地，所述的炉台上设置有用于支撑料卷的支撑架，所述的支撑架设置有至少一层。

优选地，所述的退火空间设置有密封性测试系统。

优选地，所述的加热罩设置有温度限制器。

优选地，所述的加热罩采用纤维成型板。

优选地，所述的密封元件为硅橡胶密封件。

本申请的单卷堆垛罩式退火炉称为HITT（High Temperature and Tight）单卷堆垛罩式退火炉用于取向电工钢及其他材料和部件的退火处理。采用氢气作为保护气氛，退火材料通过加热罩和内罩产生的热量实现加热处理，随后冷却罩将退火材料冷却至氢气的引燃温度以下，正是由于炉台空间极佳的金属密闭性，才能够实现有效的冷却处理。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型密封的炉内空间实现更少的保护气氛消耗量，处理温度最高可达1200℃，100%氢气作为强制冷却的过程气氛可以缩短达到卸料所需极大冷却温度的时间，有助于改善退火温度的均匀性，并缩短退火时间，内罩到料卷表面可实现最佳热传输，降低能耗，保证整个料卷载荷达到最大限度的灵活性和温度均匀性，费用低。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图（包括加热、冷却罩）。

其中：1、炉台；2、内罩；3、加热罩；4、密封元件；5、水冷却系统；6、冷却罩；7、支撑架；8、料卷；9、退火室。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种用于取向电工钢热处理的HITT单卷堆垛罩式退火炉，其包括炉台1、罩设在炉台1上的内罩2、罩设在内罩2外部的加热罩3或冷却罩6。

首先，炉台1上设置有用于对炉体进行气氛吹扫的吹送管道，包括吹扫氮气、氢气等；炉台1上还设置有密封元件4，如硅橡胶密封件，内罩2通过液压钳位装置与密封元件4相密封连接并使炉台1与内罩2之间形成一个密封的退火空间即退火室9，密封元件4的两侧设置有水冷却系统5，内罩2具有连接法兰，连接法兰与水冷系统相连接，该水冷却系统5能防止密封元件4受热影响使用寿命，另一方面防止热量传递到炉台1；退火室9设置有密封性测试系统。