[实用新型]一种皮带输送物料的累计量和采样量称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送物料称重装置，尤其是一种适用于输送煤炭的皮带输送物料的累计量和采样量称重装置。

背景技术

随着煤炭及其他矿物料价格的高涨，配置使用煤炭及其他矿物料的重量和品质精确检测是提高经济效益的必要途径。目前皮带输送物料的累计量和品质检测均独自成系统，由于物料累计量和采样量之间无对应关系，不能真实的反应一批物料的品质指标分布。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前皮带输送物料的称量和采样装置的现状，提供一种皮带输送物料的累计量和采样量称重装置，采用称重控制仪，通过对皮带输送物料重量信号、皮带速度信号、样品重量信号和余料重量信号进行处理，显示并输出输送物料累计量对应的采样量和余料累积量。

 为了实现上述目的，本实用新型的皮带输送物料的累计量和采样量称重装置，包括称重料斗、皮带采样机、余料返回装置、皮带称重桥架、测速传感器、破碎缩分装置、样品收集器、样品称重模块、底座、称重控制仪；所述的皮带采样机安装于物料输送带上部，皮带采样机的出料口经管路与破碎缩分装置的入料口相连接；所述的破碎缩分装置安装在钢结构平台上，破碎缩分装置的出料口一路与样品收集器的入料口相连接，另一路与余料返回装置的入料口相连接；所述的余料返回装置置于皮带输送机的侧面，余料返回装置的出料口经管路与称重料斗的入料口相连接；所述的称重料斗通过钢结构安装于物料输送带的上方；所述的样品收集器与样品称重模块和底座连接；所述的皮带称重桥架安装于称重料斗前方的物料输送带下部；所述的测速传感器安装于皮带称重桥架后部的物料输送带下部；称重料斗、皮带称重桥架、测速传感器、样品称重模块通过电缆与称重控制仪连接。

所述的称重控制仪为称重仪表、PLC或工控机。

有益效果：本实用新型的累计量和采样量称重装置，采用称重控制仪，通过对余料重量信号、皮带输送物料重量信号、皮带速度信号、样品重量信号进行采集和处理，称重控制仪显示并输出多组输送物料量对应的采样量，样品经品质分析后，实现物料品质指标对应于物料量的分布，从而提供详实的品质依据；称重控制仪显示并输出校验物料量，实现校验物料的自给。其结构紧凑，操作方便，使用效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的结构图中A部分的放大图。

图1图中：1-称重料斗、2-皮带采样机、3-余料返回装置、4-皮带称重桥架、5-测速传感器、6-破碎缩分装置、7-样品收集器、8-样品称重模块、9-底座、10-称重控制仪。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述： 

如图1所示，本实用新型皮带输送物料的累计量和采样量称重装置，主要由称重料斗1、皮带采样机2、余料返回装置3、皮带称重桥架4、测速传感器5、破碎缩分装置6、样品收集器7、样品称重模块8、底座9、称重控制仪10组成；所述的皮带采样机2安装于物料输送带上部，皮带采样机2的出料口经管路与破碎缩分装置6的入料口相连接；所述的破碎缩分装置6安装在钢结构平台上，破碎缩分装置6的出料口一路经管路与样品收集器7的入料口相连接，另一路经管路与余料返回装置3的入料口相连接；所述的余料返回装置3置于皮带输送机的侧面，余料返回装置3的出料口经管路与称重料斗1的入料口相连接；所述的称重料斗1通过钢结构安装于物料输送带的上方；所述的样品收集器7与样品称重模块8和底座9连接，置于破碎缩分装置6的下部；所述的皮带称重桥架4安装于称重料斗1前方的物料输送带下部；所述的测速传感器5安装于物料输送带下部；所述的称重控制仪10采用称重仪表、PLC或工控机。称重料斗1、皮带称重桥架4、测速传感器5、样品称重模块8通过电缆与称重控制仪连接。

工作原理及工作过程：由皮带称重桥架4、测速传感器5、称重控制仪10组成物料累计量检测系统；皮带采样机2对皮带输送物料进行取样，子样经破碎缩分装置6后，样品进入样品收集器7，余料经余料返回装置3进入称重料斗1。皮带称重桥架4检测输送物料的重量信号并被送入称重控制仪10、测速传感器5检测皮带速度信号并被送入称重控制仪10，称重控制仪10对信号进行处理，得到输送物料的累计量；皮带采样机2对输送物料进行取样，所取子样经破碎缩分装置6处理后得到样品和余料，样品进入样品收集器7，样品称重模块对样品累计称重，其重量信号被送入称重控制仪10，称重控制仪10对信号进行处理，并依据上述输送物料的累计量，显示并输出多组输送物料量对应的采样量；余料经余料返回装置3进入称重料斗1，称重料斗1的余料重量累计信号被送入称重控制仪10，称重控制仪10对该信号进行处理，显示并输出余料累计量，用于物料累计量检测系统的校准。