[实用新型]短纤前纺空调风循环再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝车间的循环风系统，具体说是一种短纤前纺空调风循环再利用系统。

背景技术

在短纤前纺生产车间内，空气温度及空气质量，对纺丝生产是十分重要的，温度波动会造成纺丝生产不稳定。为了保持短纤前纺车间内空气的质量，需要不断地向其通入具有一定温度和洁净度的新鲜空气，来调节纺丝间的空气质量。同时还需要将短纤前纺车间内的废气及时排出，形成空气的正常循环。短纤前纺空调系统一直使用室外新风作为空调机组的循环风，新风经空调机组处理后再送到纺丝间使用。空调机组使用这些新风需要大量的蒸汽对新风进行加热等处理后才能到达工艺要求。而纺丝间内的废气又被白白的排入大气。

一般纺丝间排出的废气温度完全能够达到空调系统的工艺要求，这些回风只是洁净度和湿度没有达到工艺要求。如果能将该些废气净化和处理，达到空调工艺要求后回送至短纤前纺车间内循环利用，空调机组将可以省去加热新风所耗费的大量蒸汽。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种短纤前纺空调风循环再利用系统，该空调送风系统能有效的将短纤前纺车间内的废气进行净化后回收再利用，有效地降低和节省了现有空调系统的能耗，不但节能环保，而且具有较高的实用性。

本实用新型的技术方案在于：一种短纤前纺空调风循环再利用系统，该系统包括用于将短纤前纺车间内的室内废气回收至空调机组的回风管线和回风机，以及将经空调机组处理后的空气送入短纤前纺车间内的送风管线和送风机，所述回风管线的入风口和送风管线的出风口上均设置有用于净化室内废气的无纺布和用于支撑无纺布的钢丝网。

在一实施例中，所述无纺布可拆卸地连接在回风管线的入风口和送风管线的出风口上。

本实用新型的优点在于：该空调送风系统将短纤前纺车间内空气进行净化和回收利用，充分地利用短纤前纺车间内的废气具有符合要求的气温的这一特定，从而省去了单纯引入室外新风时需要对其加热等处理的能耗，有效地降低了现有空调系统的能耗，节能环保，具有较高的实用性。

附图说明

图1为实施例中的短纤前纺空调风循环再利用系统的结构示意图。

图中：1—短纤前纺车间    2—送风机    3—空调机组    4—出风口    5—无纺布    6—钢丝网    7—入风口    8—无纺布    9—钢丝网    10—回风机。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参看附图1，本实用新型的短纤前纺空调风循环系统，室内废气经过多层无纺布过滤由回风机吸入空调机组，空调机组对回风处理再由送风机送回短纤前纺车间内循环再利用。该系统包括用于短纤前纺车间1内空气送风机2和回风机10以及空调机组3。

前纺车间室内废气的回风是经过无纺布8过滤后，由回风机10吸入空调机组3。这些废气经过空调机组3再次过滤、加湿后，达到纺丝间需要的空气洁净度和湿度，再经过送风机2和无纺布6再次过滤后送至短纤前纺车间循环利用。

由于短纤前纺车间的废气温度已经达到工艺要求，因此废气进入空调机组后省去了加热的热能，比使用室外风节省能源。

在本实施例中，位于短纤前纺车间送风出风口4上设置有用于净化回风空气的无纺布5和钢丝网6，且所述的无纺布5设置在钢丝网6的内侧面上，所述钢丝网6起到骨架和支撑无纺布5的作用，使其在出风口4上保持平整。

在本实施例中，所述废气的回风口7上设置有用于净化回风空气的无纺布8和钢丝网9，与送风口4上的无纺布5和钢丝网6的设置方式相反，所述的钢丝网9设置在无纺布的内侧部，但该钢丝网9也是用于支撑无纺布8，使其在出风口7上保持平整。

在本实施例中，所述无纺布可拆地连接在送风管线的出风口和回风管线的入风口上。

为了在纺丝间形成送风和回风循环气流，可以在送风和回风管路上设置送风机2和回风电机10。

本实用新型的工作原理，就是通过回风机10将位于短纤前纺车间1内的废气进行重新的回收再循环利用，达到节省和降低现有空气系统能耗的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。