[实用新型]叠层体

说明书

技术领域

本实用新型涉及使膜介于两个布帛之间的叠层体。

背景技术

例如，在雨具、帐篷等要求放水的纤维制品中，使用具有防水性的坯布。含有防水性的坯布，作为将由平纹组织构成的织物叠层到防水性膜上的叠层体构成（例如，参照日本特开2007－283774号公报）。在日本特开2007－283774号公报记载的技术中，对于叠层到防水性膜上的织物的经纱及纬纱，规定布面覆盖系数的总计值，借此，可以不损害外观及触感而获得重量轻的叠层体，并且，缝制部分能够有效的填隙。

实用新型内容

近年来，对于具有防水性的叠层体，进一步轻量化（减薄化）的要求增大。一般地，越使叠层的织物变薄，织物的线圈就变得越粗，在叠层时织物的线圈越容易偏移（容易发生线圈弯曲）。另外，当织物的线圈变粗时，叠层的防水性膜与织物的粘结力会降低。

本实用新型是为了解决这样的课题做出的，其目的是提供一种叠层体及其制造方法，所述叠层体可以抑制粘结防水性膜和织物时的线圈弯曲的发生，并且，确保防水性膜与织物的粘结力，并且力求轻量化。

根据本实用新型的叠层体，是一种使防水性膜介于第一布帛与第二布帛之间的叠层体，第一布帛例如可以是织物，其单位面积的质量可以为3g/m²～30g/m²。该第一布帛的经纱和纬纱中的至少一个被树脂A呈点状填隙。这里，树脂A是由树脂（a1）硬化而成的树脂、或者树脂（a2）、或者由该树脂（a2）交联而成的树脂中的任一种树脂。所述树脂（a1）例如可以是熔点为80℃～160℃的未硬化或半硬化的热硬化性树脂，所述树脂（a2）例如可以是熔点为80℃～160℃的热塑性树脂。

另一方面，其特征在于，第一布帛和防水性膜被前述树脂A及热塑性树脂B粘结，第二布帛和前述防水性膜被热塑性树脂C粘结。

这样的叠层体，由于每单位面积的质量为3g/m²～30g/m²的薄的织物的经纱和/或纬纱被树脂A填隙，所以，经纱和纬纱的线圈弯曲的发生被抑制。另外，第一布帛和防水性膜被将织物的经纱和/或纬纱填隙的树脂A和有别于树脂A的热塑性树脂B粘结，所以，可以确保足够的粘结力。

本实用新型的叠层体，优选地，第二布帛和前述防水性膜被热塑性树脂C呈点状地粘结。

进而，优选地，第一布帛和防水性膜被前述树脂A及热塑性树脂B呈点状粘结，在这种情况下，根据本实用新型的叠层体，优选地，在第一布帛和防水性膜之间，树脂A在单位面积的第一布帛上所占比例、即占有率为1％～20％，在第一布帛与防水性膜之间，热塑性树脂B在单位面积的防水性膜上所占的比例、即占有率为5％～60％。

当在第二布帛和防水性膜之间由热塑性树脂C呈点状地粘结，或者在第一布帛和防水性膜之间由树脂A及热塑性树脂B呈点状地粘结时，可以获得能够它们各自之间充分确保粘结力且柔软性优异的叠层体，而且，可以获得具有透湿性的叠层体。另外，如果在第一布帛和防水性膜之间，树脂A的占有率及热塑性树脂B的占有率在上述范围内，则可以获得具有更优异的粘结力、柔软性、透湿性的叠层体。

根据本实用新型，可以提供一种叠层体及其制造方法，所述叠层体抑制粘结防水性膜和织物时的线圈弯曲的发生，并且，确保防水性膜和织物的粘结力，能够力图轻量化。

附图说明

图1是放大地表示根据本实用新型的实施形式的叠层体的概略剖视图。

图2是放大地表示根据本实用新型的实施形式的叠层体的衬料（第一布帛）的概略平面图。

图3是表示根据本实用新型实施形式的叠层体的制造方法的概略图。

图4是表示根据本实用新型的另外的实施形式的叠层体的制造方法的概略图。

图5是放大地表示根据本实用新型的第二种实施形式的叠层体的概略剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对于本实用新型的实施形式进行说明。另外，对于相同或者相应的部件赋予相同的标号，省略其重复的说明。附图的尺寸比例并不一定和说明的尺寸相一致。