[实用新型]一种波纹补偿器有效
申请号: | 201220296717.1 | 申请日: | 2012-06-25 |
公开(公告)号: | CN202901674U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 邓永高;王伟;李关;程恺 | 申请(专利权)人: | 武汉德威工程技术有限公司 |
主分类号: | F16L51/02 | 分类号: | F16L51/02 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 430071 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹 补偿 | ||
技术领域
本实用新型属于热力管热补偿领域,尤其涉及一种波纹补偿器。
背景技术
波纹补偿器在热力管领域有着广泛的应用,主要是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。现有的大部分波纹补偿器都设有用于固定波纹管的小拉杆,所述小拉杆通常是由钢制螺杆以及与之相配的钢制螺母组成。在波纹补偿器保存、运输、施工的过程中,为了保证波纹管不失稳,不能松动或取下所述小拉杆,待施工完毕后,再卸下所述小拉杆,波纹管才能正常拉伸、压缩和横向形变。
因此,现有的波纹补偿器在施工完毕后,需要人工拆卸小拉杆,这样多了一步工序,比较浪人力资源和工作时间,此外,拆卸小拉杆还可能对管道本体造成损坏,影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹补偿器,旨在解决现有波纹补偿器在施工完毕后需要人工拆卸小拉杆的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种波纹补偿器,所述波纹补偿器至少包括一段波纹管,所述每段波纹管的两端连接有用于固定该波纹管的小拉杆,所述小拉杆包括螺杆和与之拧合的螺母,所述螺杆为塑料螺杆和/或所述螺母为塑料螺母。
优选的,所述螺母的螺纹孔与螺母外周之间设有空洞。
优选的,所述螺杆为空心螺杆。
优选的,所述波纹补偿器为大拉杆横向波纹补偿器。
优选的,所述波纹补偿器为轴向内压式波纹补偿器。
优选的,所述波纹补偿器为轴向外压式波纹补偿器。
在本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将现有波纹补偿器小拉杆上的钢制螺母替换成塑料螺母,和/或将小拉杆的钢制螺杆替换成塑料螺杆,管道内输送热介质时,热介质将温度传递给小拉杆上的塑料螺母和塑料螺杆,塑料螺母和塑料螺杆受高温后自动熔化,这样小拉杆就自动松动,波纹管就可以正常轴向和横向形变,使用本实用新型可以略去一道拆卸小拉杆工序,节约了工作时间,而且对管道本体也不会造成任何损坏。
附图说明
图1是本实用新型提供的大拉杆横向波纹补偿器的结构示意图;
图2是图1中A部分放大结构图;
图3是本实用新型提供的轴向内压式波纹补偿器的结构示意图;
图4是本实用新型提供的轴向外压式波纹补偿器的结构示意图;
图5是本实用新型提供的塑料螺母的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的一种波纹补偿器的结构,该波纹补偿器为大拉杆横向波纹补偿器,至少包括一段波纹管1,作为具体的实施方式,本实施例给出了两段波纹管,每段波纹管的两端连接有用于固定该波纹管的小拉杆3,在波纹补偿器管道两端的肋板41之间还固接有大拉杆4,所述小拉杆 3包括螺杆31和与之拧合的螺母32,所述螺杆31为塑料螺杆和/或所述螺母32为塑料螺母。在本实例中,所述螺杆31和螺母32均为塑料制成。
在本实施例中,每个小拉杆固定相应的波纹管,所述大拉杆通过波纹补偿器管道两端上的肋板41将所有的波纹管1固定为一体,其中,如图2所示,所述大拉杆4直径小于肋板穿孔的直径,肋板41内侧、大拉杆4上还拧有直径与肋板穿孔直径相等的限位螺母。在安装大拉杆横向波纹补偿器时,两端连接的工作管道均垂直与所述大拉杆横向波纹补偿器,并且两个工作管道的方向相反,再将大拉杆上的限位螺母从肋板穿孔中拧出,当管道内通有热介质时,热介质将温度传递给小拉杆上的塑料螺母,塑料螺母受高温后自动熔化,由于大拉杆直径小于肋板穿孔直径,所述工作管道线性膨胀后,在两个方向推动波纹补偿器,波纹管就可以发生横向形变,使用本实用新型可以略去一道拆卸小拉杆工序,节约了工作时间,而且对管道本体也不会造成任何损坏。
进一步作为优选的实施方式,所述限位螺母是限位塑料螺母42,在安装大拉杆横向波纹补偿器时,无需将限位塑料螺母42从肋板穿孔中拧出,当管道内通有热介质时,热介质将温度传递给大拉杆上的塑料螺母使之熔化,大拉杆和肋板穿孔间可以保持相对移动,因此所述工作管道线性膨胀后,在两个方向推动波纹补偿器,波纹管就可以发生横向形变。本优选方式进一步略去拧出限位螺母的工序,提高了工作效率。
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