[实用新型]汽车曲轴位置传感器有效
申请号: | 201220296319.X | 申请日: | 2012-06-17 |
公开(公告)号: | CN202648609U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 徐娜 | 申请(专利权)人: | 徐娜 |
主分类号: | G01B7/00 | 分类号: | G01B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 曲轴 位置 传感器 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种传感器,具体涉及一种汽车曲轴位置传感器。
【背景技术】
曲轴位置传感器是汽车发动机电子控制系统中最主要的传感器之一,它提供点火时刻(点火提前角)、确认曲轴位置的信号,用于检测活塞上止点、曲轴转角及发动机转速。曲轴位置传感器所采用的结构随车型不同而不同。它通常安装在曲轴前端、飞轮上或分电器内。目前的曲轴位置传感器,其传感部件一般是套装在塑料外壳内,由于铁芯的头部端面要外露于塑料外壳,所以铁芯的头部四周与塑料外壳之间会留有一定的间隙,导致密封性较差,会影响传感器的控制稳定性,同时目前的曲轴位置传感器存在灵敏度较低、成本较高的缺点,而控制精确、灵敏度高的曲轴位置传感器可提高汽车动力性能和舒适性、降低油耗、减少废气排放,并正确反映当前行驶故障。
【发明内容】
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种整体设计、密封性能好、灵敏度高、成本低的汽车曲轴位置传感器。
本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
汽车曲轴位置传感器,包括塑料外壳和设在塑料外壳内的传感部件,传感部件包括线圈、线圈架、接线端子、铁芯和磁铁,线圈绕在线圈架上,线圈通过接线端子与导线电连接,铁芯和磁铁设在线圈架的内孔,其特征在于:塑料外壳由前后两次成型部分组成,前成型部分在传感部件头部的外面浇注成型,后成型部分在传感部件尾部的外面浇注成型。磁铁背离铁芯的端面设置纯铁。
本实用新型提供的曲轴位置传感器,采用了整体设计,塑料外壳由前后两次浇注成型,传感部件可以得到良好的整体密封,因为浇注成型,所以除外露的铁芯头部端面以外,铁芯头部的四周与塑料外壳之间不会留有间隙,密封性能好,提高传感器的控制稳定性。另外,纯铁的设置代替了原先的一部分磁铁,于是磁铁的厚度变薄,不仅降低了成本,而且可以加强磁通量,从而提高传感头的灵敏度。
【附图说明】
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
参照附图1,本实用新型的汽车曲轴位置传感器,包括塑料外壳和设在塑料外壳内的传感部件,传感部件包括线圈8、线圈架9、接线端子4、铁芯7、磁铁6和纯铁5,线圈8绕在线圈架9上,线圈8通过接线端子4与导线3电连接,铁芯7、磁铁6和纯铁5设在线圈架9的内孔,塑料外壳由前后两次成型部分组成,前成型部分1在传感部件头部的外面浇注成型,后成型部分2在传感部件尾部的外面浇注成型,因为塑料外壳在传感部件外浇注成型,所以除外露的铁芯头部端面7a以外,铁芯头部的四周与塑料外壳之间不会留有间隙,密封性能好,提高传感器的控制稳定性;所述纯铁5设在磁铁6背离铁芯7的端面,纯铁5的设置代替了原先的一部分磁铁,于是磁铁6的厚度变薄,不仅降低了成本,而且可以加强磁通量,从而提高传感器的灵敏度。
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