[实用新型]振动流化床分布板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用干燥机械设备，尤其是一种振动流化床分布板。

背景技术

流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程，目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯，对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。流化床干燥器按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型等。其中振动流化床，物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动，具有非常突出的优点：（1）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；（2）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，且停留时间易于调节控制，因此可获得干燥非常均匀的颗粒状产品。

振动流化床干燥器是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常供物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到广泛应用，这项技术基本成熟并已形成了系列化。

振动流化床通常包括箱体，箱体的下部设置有进风口，分布板水平设置并位于进风口的上方，分布板上设置有呈点阵分布的竖直通孔；在箱体的上部设置有排风口；进料口和排料口分别位于分布板的两侧；箱体上还设置有振动器。物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，热风从进风口进入，并穿过分布板向上的通孔，同物料换热后，换热后的废气由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

现有技术中分布板包括水平设置在箱体内部的板体，板体上呈点阵分布有通孔，所述通孔竖直设置，热气通过通孔后气流方向为向上直吹。当物料进入进料口后，首先接触到靠近进料口一端的分布板，紧靠振动作用使其向前运动，由于物料最初具有结块较大，湿度较高，黏性大的特点，这就导致容易在靠近进料口一端的分布板上堆积堵塞，而想要避免堆积堵塞的方法通常是增加振动器的振动强度，从而增加了能耗，同时振动强度的增加也增大了机器的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免物料在分布板上靠近进料口一端堆积堵塞的振动流化床分布板。

为解决上述问题，本实用新型的一种振动流化床分布板，包括水平设置在振动流化床箱体内部的板体，板体的左右两端分别为振动流化床的排料口和进料口；板体上呈点阵分布有通孔，其特征在于：所述板体分为靠近进料口一端的第一部分以及靠近排料口一端的第二部分，其中第二部分上的通孔为竖直通孔，第一部分上的通孔为竖直通孔与倾斜通孔间隔设置，所述倾斜通孔的方向为自下而上向排料口一侧倾斜。

所述第一部分的长度与第二部分的长度之比为1:5～6。

采用本实用新型结构的振动流化床，在工作过程中，物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿分布板抛掷向前连续运动，热风从进风口进入，并穿过分布板上的通孔，同物料换热。当热风通过第一部分上的倾斜通孔后，其气流方向沿倾斜通孔延伸方向吹出，遇到物料后同时给物料竖直向上的提升力以及水平向前的推力，从而使物料在分布板上不仅仅依靠振动器的振动向前运行；当物料经过第一部分之后，结块较大的物料基本上能够分解成为较小的颗粒，同时物料的湿度也得到降低，使其黏性下降，进而不会再分布板上堆积。

附图说明

图1为振动流化床的结构示意图。

图2为本实用新型振动流化床分布板的结构示意图。

图3为本实用新型振动流化床分布板第一部分的局部截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的一种振动流化床分布板，设置在振动流化床内部，所述振动流化床，包括箱体1，箱体1的下部设置有进风口2，分布板3位于进风口2的上方，分布板3上设置有呈点阵分布的通孔；在箱体1的上部设置有排风口4；进料口5和排料口6分别位于分布板3的两侧；箱体1上还设置有振动器7。