[实用新型]可调式玻璃钻盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃圆片加工机械，特别是一种可调式玻璃钻盘，是对传统玻璃圆片钻盘的创新。

背景技术

对玻璃圆片的钻孔加工，必须使用安装在玻璃钻孔机上的玻璃圆片钻盘，先将钻头通过夹具固定在钻盘上，然后用金刚钻头在钻床上进行钻孔加工。这种圆片钻盘可加工玻璃圆片上的圆孔，或套取大直径圆料。以往使用的玻璃钻盘一般为固定式钻盘，这种钻盘在加工时只能完成一个规格的钻孔或套取圆料，而且在钻头高速转动工作状态下，因受力而产生滑移，易造成加工尺寸不准确，特别是在加工钻孔较厚及大尺寸的玻璃圆片工件时，其加工尺寸准确度更难以保证。上述玻璃圆片钻盘存在的结构性缺陷，造成玻璃圆片工件加工时定位不够准确，容易产生滑移，且工作效率不高。

发明内容

本实用新型针对上述缺陷，提供一种可调式玻璃钻盘，其在钻盘上设置中心直槽和环状凹槽并结合钻片夹块定位，从而使玻璃钻孔套料定位尺寸准确、稳固、使用安全，明显地提高工作效率和玻璃工件的质量。

本实用新型所采取的技术方案：

一种可调式玻璃钻盘，其包括钢圆盘、径向直槽、环状凹槽、夹头和钻片，其特征是在钢圆盘上设置若干条径向直槽和若干条环状凹槽，在钢圆盘上安装夹头，夹头一端固定钻片，另一端通过螺母固定在钢圆盘上，钢圆盘通过其上的外螺接头连接在钻机内螺接口上，钻孔时，钻片与钢圆盘一起转动。

所述径向直槽均匀分布在钢圆盘上，两相对径向直槽以钢圆盘中心为对称点。

所述环状凹槽以钢圆盘中心为圆心，其直径由小到大分布在钢圆盘上。

所述夹头的数量与径向直槽的数量相对应，夹头的宽度与中心直槽的宽度相对应。

所述钻片为金刚石刀片。

操作时，将钻片用螺丝固定在夹头上连为一体成为钻夹，再将其安装在相对应的钢圆盘上的凹槽上，利用径向直槽和环状凹槽进行经纬定位。钻孔时钻夹与钢圆盘一起转动作相应的圆弧切割加工。

本实用新型的有益效果：

1.在钢圆盘上采用径向直槽和环状凹槽进行夹头钻片加工的经纬定位，定位准确、安装牢固、有效防止夹头的滑动；

2.可加工多个规格的玻璃圆盘或圆孔，加工产品规格达10个以上。

3.对较厚、较大直径玻璃的加工特别有效；

4.本结构新颖、安全、实用，明显地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(主视)；

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

对照附图，说明其结构。

在图1～2中，本实验新型在钢圆盘1上设有径向直槽2和环状凹槽3，将钻片5安装在夹头4上连为一体成为钻夹，钻夹的数量与径向直槽的数量相对应。当需要钻取A径玻璃圆片时，将钻头安装到A径相对应的钢圆盘凹槽上，夹头带螺牙端用螺母锁紧在钢圆盘上，再将组装好钻夹的钢圆盘的外螺接头6旋入钻机的内螺接口即可。当要钻取B径尺寸圆片时，只需松开夹头上的螺母，将钻头通过钢圆盘上的径向直槽移至B径相对应的凹槽上进行经纬定位，重新上紧螺母即可完成B径尺寸工件的钻孔。本实用新型定位准确、安装方便，可加工多个尺寸规格的玻璃工件。