[实用新型]深抽井抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型是一种油田抽油用的设备，是一种深抽井抽油泵。

背景技术

深抽井用的抽油泵承受压力高，抽油时在高压作用下泵筒内径会增大，泵筒与柱塞的配合间隙就增大，造成密封性下降，间隙漏失量增大，抽油泵的泵效低，产油量减少。深抽井用的抽油泵一般都是小泵径抽油泵，它的外径小，刚度和强度低，抗压和抗拉能力低，不能适应深抽井的要求，不能带长尾管和封隔器生产，许多需要分层采油的井不能使用。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种深抽井抽油泵，消除深井的高压对配合间隙的影响，提高抽油泵的泵效，增大抽油泵的刚度和强度，满足深抽井的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：包括柱塞、泵筒、泵筒接箍、连接管、出油阀、进油阀，泵筒、泵筒接箍、连接管依次连接，柱塞上安装出油阀，柱塞与泵筒配合密封，还包括上接头、外筒、三扣接头，上接头下部与外筒上部连接，外筒下部与三扣接头的上部螺纹连接，连接管下部与三扣接头的中间螺纹连接，三扣接头的下部螺纹与进油阀连接，泵筒、泵筒接箍、连接管处于外筒内。

本实用新型的有益效果是：泵筒外壁始终承受抽油泵的排出压力，与泵筒抽油时内部的压力平衡，泵筒内径不会增大，泵筒与柱塞之间的间隙不会增大，下于深抽井内工作时不会增大漏失量，抽油泵的泵效不会受到影响，相对于普遍抽油泵而言提高了泵效，本实用新型在抽油管柱中的轴向力全部由外筒承担，泵筒不承受外力，外筒的刚度和强度高，能适应抽油井的要求，因此，本实用新型具有显著的经济效益。

附图说明

附图是本实用新型实施例的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。

如图所示，本实用新型的包括上接头1、柱塞3、泵筒4、外筒5、泵筒接箍6、连接管7、出油阀9、三扣接头10、进油阀11，泵筒4、泵筒接箍6、连接管7依次连接，柱塞3上安装出油阀9，柱塞3与泵筒4配合密封，为间隙配合，金属硬密封，上接头1下部与外筒5上部连接，外筒5下部与三扣接头10的上部螺纹连接，连接管7下部与三扣接头10的中间螺纹连接，三扣接头10的下部螺纹与进油阀11连接，泵筒4、泵筒接箍6、连接管7处于外筒5内。上接头1上部为油管螺纹，与泵上油管连接，泵筒4上部处于自由状态。

本实用新型的进一步技术措施是泵筒4上端安装上扶正接头2，上扶正接头2处于外筒5内，上扶正接头2的外径小于外筒5的内径0.5-3mm，上扶正接头2的作用是扶正泵筒4，使泵筒4处于外筒5的中间位置，以便使后下入的柱塞3能顺利进入泵筒4里。

本实用新型的再一步技术措施是连接管7外部套装下扶正接头8，下扶正接头8焊接在连接管7外，下扶正接头2的外径小于外筒5的内径0.5-3mm，使泵筒4、连接管7处于外筒5的中间位置，以便使后下入的柱塞3能顺利进入泵筒4里。

一般情况下柱塞3上安装两套出油阀，与柱塞3螺纹连接，柱塞3上部安装一套出油阀，柱塞3下部安装一套出油阀，也可以将两套出油阀都安装在柱塞3的下部。柱塞3上部安装出油阀时，柱塞3上部的出油阀上部与抽油杆连接，两套出油阀都安装在柱塞3下部时，柱塞3上部与抽油杆连接。