[实用新型]一种自动放线路板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线路板机器，尤其涉及一种自动放线路板的装置。

背景技术

目前，放线路板的机器也随着科学技术的发展种类也随之多样化，一般是人工方式及线路板采堆栈平放方式，还有一种是吸盘式的放板方式，吸盘式的放板方式只适合放置一块线路板，不适合整体放置多块线路板，同时对线路板中有孔的要求也是很高，在生产中有很大的局限性；人工方式放板，则人工手部的接触污染很为直接，因此不仅需增加人力作业，且投放速度缓慢效率低，影响产能；另一种是采堆栈平放方式，容易因线路板堆栈的重量，而压伤底层的电路板，以及造成电路板间互相损伤。本实用新型是一种自动投放线路板装置，能解决以上问题，操作简单，采用吸风原理，使线路板自动放入生产线中，减少人力，提高效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决目前国内现有技术和设计原理在该领域内的缺陷和不足，设计一种自动放线路板装置，是利用吸风电机的吸风将线路板吸至传送轮上，使得线路板分开传送至所要设备中，采用吸风原理，实现线路板自动放入生产线中。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种自动放线路板的装置，由机架1、电箱2、传送电机3、吸风管4、最低限位开关5、最高限位开关6、光电开关7、传送轮8、吸风箱9、吸风箱进风口10、升降台面11、升降电机12、吸风电机13组成，其特征在于：所述的机架1左侧内侧面上端装置光电开关7、中断设置最高限位开关6、下端装置最低限位开关5，机架1正面上端装置吸风箱9，吸风箱9底面开设吸风箱进风口10、吸风箱9下端衔接传送轮8，传送轮8的两端分别设置进板高度调整器20、吸风管4顶端连接吸风箱9末端与吸风电机13衔接。

所述的机架1正面中间设置升降台面11，下端装置升降电机12。

所述的机架1右侧内中上端装置传送电机3下端装置电箱2。

所述的机架1右侧前面中上端镶崁上升开关钮14及下降开关钮15，中间装置传动调速器16、中下端镶崁启动钮17及停止钮18，左侧前面装置报警器19。

所述的上升开关钮14及下降开关钮15相互平行，启动钮17及停止钮18相互平行。

本实用新型的优点：结构简单，设计科学，操作使用方便，不需要人力投放，自动放入所需的位置，减少人力，提高生产效率，制造成本低。

附图说明

图1为一种自动放线路板的装置结构图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型研制了一种自动放线路板的装置，采取如下步骤：

该研制了一种自动放线路板的装置，由机架1、电箱2、传送电机3、吸风管4、最低限位开关5、最高限位开关6、光电开关7、传送轮8、吸风箱9、吸风箱进风口10、升降台面11、升降电机12、吸风电机13组成，其特征在于：所述的机架1左侧内侧面上端装置光电开关7、中断设置最高限位开关6、下端装置最低限位开关5，机架1正面上端装置吸风箱9，吸风箱9底面开设吸风箱进风口10、吸风箱9下端衔接传送轮8，传送轮8的两端分别设置进板高度调整器20、吸风管4顶端连接吸风箱9末端与吸风电机13衔接。

所述的机架1正面中间设置升降台面11，下端装置升降电机12。

所述的机架1右侧内中上端装置传送电机3下端装置电箱2。

所述的机架1右侧前面中上端镶崁上升开关钮14及下降开关钮15，中间装置传动调速器16、中下端镶崁启动钮17及停止钮18，左侧前面装置报警器19。

所述的上升开关钮14及下降开关钮15相互平行，启动钮17及停止钮18相互平行。

另外，本实用新型不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。