[实用新型]一种自动割铝箔的剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥线机，更具体的涉及一种自动割铝箔的剥线机，操作安全，并提高产品品质。 

背景技术

现有的信号线割铝箔工站一直都是使用纯手工作业模式；其操作方法是通过手拿美工刀片进行割铝箔作业，这样以来人员手法力度很难得到控制，经常造成作业员划伤手指的工伤事故使其该工站人流失率居高不下；以及作业员手法力度过大造成线材割伤和线材外被割断现象；造成不必要的人员上的损失和原材料上的损失。 

因此有必要设计一种能够自动割铝箔的剥线机，保证操作人员的安全，并提高产品品质。 

发明内容

本实用新型的目的是在于提出了一种自动割铝箔的剥线机，结构简单，使用安全方便，可以有效的解决了作业员操作的安全性和品质得到有效的保障性。 

为了实现上述的目的，采用如下技术方案： 

一种自动割铝箔的剥线机，包括电磁阀、气管、刀模组、气缸，其特征在于：

气缸固定在模具支架上。

刀模组固定在气缸的中心轴上。 

电磁阀固定在模具支架的右侧。 

脚踏板开关与电磁阀连接。 

电磁阀通过气管与气缸的气管接入口连接。 

调试螺帽安装在中心轴上。 

通过电源线接入电源到电磁阀。 

通过气管再将气压接入电磁阀内。 

通过脚踏板开关来控制电磁阀的吸合，通过电磁阀的吸合来控制气管输入气压的输出与关闭；从而来控制小型气缸的运行动作。 

通过调试螺帽的高度来控制小型气缸中心轴的行程，从而来控制刀模组中刀片合拢的距离。 

最后通过产品线材芯线的外径进行调试刀模组中刀片合拢的距离，使其刚好将线材芯线外的铝箔割断，从而达到不割伤芯线的效果。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果： 

本实用新型减少了原材料上的损失，保证了操作人员的安全，并提高产品品质。

附图说明

图1为一种自动割铝箔剥线机的结构示意图。 

其中：1-电磁阀；2-电源线；3-脚踏板开关；4-气管；5-模具支架；6-刀模组；7-气缸中心轴；8-气缸；9-调试螺帽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

一种自动割铝箔的剥线机，包括电磁阀1、气管4、刀模组6、气缸8，其特征在于：

气缸8固定在模具支架5上。

刀模组6固定在气缸8的中心轴7上。 

电磁阀1固定在模具支架5的右侧。 

脚踏板开关3与电磁阀1连接。 

电磁阀1通过气管4与气缸8的气管接入口连接。 

调试螺帽9安装在中心轴7上。 

通过电源线2接入电源到电磁阀1。 

通过气管4再将气压接入电磁阀1内。 

通过脚踏板开关3来控制电磁阀1的吸合，通过电磁阀的吸合来控制气管4输入气压的输出与关闭；从而来控制小型气缸8的运行动作。 

通过调试螺帽9的高度来控制小型气缸中心轴7的行程，从而来控制刀模组6中刀片合拢的距离。 

最后通过产品线材芯线的外径进行调试刀模组6中刀片合拢的距离，使其刚好将线材芯线外的铝箔割断，从而达到不割伤芯线的效果。