[实用新型]一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通信接续领域中使用的光纤连接器的关键元件，具体是一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管。 

背景技术

光通信作为重点发展的高新技术产业，光纤连接器是光纤通讯系统中不可缺少的无源器件，光纤连接器的核心元件是将两根光纤对中接续的陶瓷插针，目前采用氧化锆陶瓷材料制造，日本最早发明了氧化锆陶瓷插针，从此其关键生产技术主要掌握在日本手中，陶瓷插针的结构和制作工艺大多沿袭日本技术。目前通用的陶瓷插针均是利用特定结构的模具采用注射成型的方式成型，成型后的陶瓷插针坯管包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，内孔直径一致，约为110μm, 经烧结后坯管成品的长度约为12.6mm，外径D约为2.8mm。将此结构的毛坯制作而成的陶瓷插针成品进行粘接工序时容易断纤伤纤，这大大影响光无源器件的安装使用过程中的可靠性能和光学接续性能。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前陶瓷插针可靠性不稳定，影响其光学接续性能而提供的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管。改进后，陶瓷插针毛坯的结构性能得到了提高，解决了使用陶瓷插针制造光无源器件时，孔内光纤容易折断，废品率较高，成品抗拉力性能不稳定的缺陷。 

 本实用新型的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，所述的内孔是由大、中、小不同孔径的三级孔依次连接而成的台阶形孔，其中第一级孔为圆柱形孔，位于坯管管体一端，孔径最大，依次相连的第二级、第三级孔均呈长颈漏斗形；第二级孔的漏斗口及漏斗管直径分别与其相连的第一级圆柱形孔及第三级孔的漏斗口直径相等，第三级孔的漏斗管直径最小。 

所述的第一级圆柱形孔孔径Ф1为2mm~3mm,孔长L₁为0.8mm~1.5mm;第二级孔的漏斗管直径Ф2为0.3~0.9mm，其孔口锥形倾斜角度a₁为60o，孔总长L₂为5mm~10mm，第三级孔的漏斗管直径Ф3为0.125 mm ~0.16mm，其孔口锥形倾斜角度a₂为30o,孔总长L₃为5mm~12mm。 

 所述的第一级圆柱形孔孔径Ф1为2mm，孔长L₁为0.99mm；第二级孔的漏斗管直径Ф2为0.373mm，其孔口锥形倾斜角度a₁为60o,孔总长L₂为5.6mm；第三级孔的漏斗管直径Ф3为0.152mm，其孔口锥形倾斜角度a₂为30o,孔总长L₃为10.2mm。 

本实用新型原材料使用通用的二氧化锆配方粉料，和现有技术一样利用特定结构的模具采用注射成型毛坯的方式，成型后的毛坯外径为Ф3.74mm，长16.79mm,内孔孔径成台阶形结构，再经脱脂、烧结等工艺制作，烧结后，体积缩减至75%，成品的长度L为12.59mm，外径D为Ф2.8mm，坯管底部即第一级圆柱形孔孔径为Ф1.5mm，第二级孔的漏斗管直径为Ф0.28mm，第三级孔的漏斗管直径为Ф0.114mm。 

本实用新型的台阶孔结构的陶瓷插针坯管经过精密加工而成的SC型陶瓷插针，是光无源器件的重要组成部分，它与现有普通插针的结构有所不同，由于内孔具有台阶形结构，其粘接过程中，剥离的125μm纤芯长度较短，通常插针孔内只能穿入125μm纤芯，而此结构的插针第二级漏斗形孔内可穿入含有涂覆层的光纤，第三级孔内穿入125μm纤芯，因此涂覆层光纤的穿入扩大了陶瓷插针内孔与孔内光纤的接触面，增强了353ND胶的粘接强度，提高了产品的可靠性能，为产品质量提供了可靠的保障。 

本实用新型实行标准:《光纤活动连接器插针体技术要求》YD/T1198-2002。 

SC型陶瓷插针坯管技术参数： 

  

本实用新型的台阶孔结构的陶瓷插针坯管按现有加工工艺：配料---搅拌---干燥---混炼---造粒---干燥---成型---脱脂---烧结制得，再经精加工后，即得台阶孔结构的陶瓷插针成品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，1-坯管管体，2-圆柱形孔，3-第二级孔的漏斗口，4-第二级孔的漏斗管，5-第三级孔的漏斗口，6-第三级孔的漏斗管。 

具体实施方式