[实用新型]用于橡胶精密预成型机的切割刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶精密预成型机的切割刀片。

背景技术

橡胶制品都是由天然橡胶或合成橡胶经多道工序加工而成的，其中一道重要工序就是预成型。目前常用的预成型机旋转型剪切的刀片均为单刃面，也就是说切割刀片只有一个倾斜面，由于切割刀片在剪切时旋转速度极快，瞬间完成剪切，在单刃面上会产生较大的侧向载荷，又由于为了保证剪切质量切割刀片需要与模头保持在0.1mm至0.2mm的距离，突出刀架的刀锋部机械强度最为薄弱，所以切割刀片的刀锋部在侧向载荷的作用下不可避免地会产生变形，当变形量达到或超过切割刀片与模头之间的间距后会与模头相擦碰而损坏。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种可以改善机械强度最为薄弱的刀锋部的受力状况，确保切割刀片不会产生变形，从而延长其使用寿命的用于橡胶精密预成型机的切割刀片。

本实用新型解决现有技术存在问题的技术方案是：一种用于橡胶精密预成型机的切割刀片，包括刀体，刀体的一侧面具有第一倾斜面，所述刀体的另一侧面在第一倾斜面相对的位置处设有第二倾斜面。这样切割刀片的刀锋部横截面呈近似等腰三角形状，剪切时，刀锋部在第一倾斜面和第二倾斜面上产生的侧向载荷方向相反，大小相近，可以互相抵消，且等腰三角形承受侧向载荷的能力要大大优于直角三角形，使得刀锋部不会产生变形，确保切割刀片较长的使用寿命；另外，由于刀锋部横截面呈近似等腰三角形状，剪切时，发生在第一倾斜面和第二倾斜面上的磨损叠加在一起快于刀锋的磨损速度，使得切割刀片无需磨刀，始终保持锋利状态，省却停机换刀，这样可以降低作业人员劳动强度，提高劳动生产率。

所述第二倾斜面与刀体的另一侧面所夹的夹角为12°至20°；第二倾斜面的宽度为0.2mm至1.5mm。第二倾斜面按这样的角度范围和宽度范围设置，可以较好地解决切割刀片变形问题和刀锋变钝问题。

所述第二倾斜面与刀体的另一侧面所夹的夹角为16.7°；第二倾斜面的宽度为1mm。这样在确保切割刀片具有足够的抗性变机械强度的情况下，使切割刀片刀锋处于最锋利的状态，减少剪切阻力，降低能源消耗，节约作业成本。

所述第一倾斜面与第二倾斜面之间形成的刀刃夹角为30°至40°；第一倾斜面的宽度为3mm至7mm。

所述第一倾斜面与第二倾斜面之间形成的刀刃夹角为35.7°；第一倾斜面的宽度为5mm。

所述刀体上设有“U”形缺口，“U”形缺口的开口端背离刀体的刀刃方向。“U”形缺口的设置，可以方便刀体的安装和调节。

所述 “U”形缺口的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：刀锋结构设计精巧，使得刀具的受力状态良好，两侧的侧向载荷可以互相抵消，刀具的使用寿命可以延长五倍以上；同时可以免除磨刀工作，降低了作业人员的劳动强度，提高了劳动生产率，节约能源，降低作业成本。

附图说明

图1是本实用新型一种结构主视示意图；

图2是图1中的R部放大示意图；

图3是本实用新型一种结构左视示意图。

图中：1：刀体；2：另一侧面；3：第二倾斜面；4：第一倾斜面；5：一侧面；6：“U”形缺口。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：

实施例：一种用于橡胶精密预成型机的切割刀片如图1、图2所示，包括厚度为1.7mm的刀体1，刀体1的一侧面5设置有第一倾斜面4，刀体1的另一侧面2在第一倾斜面4相对的位置处设置有第二倾斜面3；第二倾斜面3与刀体1的另一侧面2所夹的夹角α为16.7°, 第二倾斜面3的宽度M为1mm；第一倾斜面4与第二倾斜面3之间形成的刀刃夹角β为35.7°；第一倾斜面4的宽度N为5mm。如图3所示，刀体1上设置有两个“U”形缺口6，“U”形缺口6的开口端背离刀体1的刀刃方向。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。