[实用新型]轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及轮胎生产机械领域，详细地讲是一种轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置。

背景技术

众所周知，轮胎的生产过程中需要多种胶部件，其中有胎面、胎侧、气密层、钢丝圈等。在生产过程中，设备自动化程度的高低不但影响设备效率的发挥，能源的消耗，而且影响产品的质量，甚至影响操作人员的安全。

气密层生产线卷取裁切装置传统的做法是采用电加热裁刀，通过电机旋转带动裁刀做圆周运动，在传送带表面通过调整裁刀与传送带之间的间隙，达到裁切的目的。此方法不易调整，且故障频发，无法实现裁切任务。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供提供一种跟踪式、全自动、超低能耗轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置，解决了传统圆盘刀裁切不易调整的弊病，通过直切刀裁切，使气密层裁切面规则、平整，充分满足轮胎胶部件生产工艺要求，提高轮胎生产质量的同时，大大降低废次品消耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置，设有机架，其特征是：机架上方安装有传送带，机架的前后两端分别安装有前支架、后支架，前支架上设有裁切控制开关，前支架与后支架之间连接有裁刀移动导向杆，裁刀架经导向滑块安装在裁刀移动导向杆上，裁刀架上固定有裁切气缸及裁切导向装置，裁切导向装置及裁切气缸的伸缩杆与裁刀相连，裁刀上安装有裁刀加热管，裁刀架经拉绳与裁刀复位装置相连。

本实用新型还可通过如下措施来实现：后支架上固定有缓冲装置。传送带中间部位设有裁刀垫板。

本实用新型的有益效果是，结构简单，利用阻力与重力作为动力，使过程能耗几近为零；同时，解决了传统圆盘刀裁切不易调整的弊病，通过直切刀裁切，使气密层裁切面规则、平整，充分满足轮胎胶部件生产工艺要求，提高轮胎生产质量的同时，大大降低废次品消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中  1.缓冲装置  2.裁刀移动导向杆 3.裁刀复位装置  4.裁刀垫板  5. 裁刀 6. 传送带 7.裁刀架 8.裁切控制开关 9.裁切气缸 10.裁切导向装置 11.裁刀加热管 12.导向滑块，13.后支架，14.前支架，15.机架。

具体实施方式

在图1中，本实用新型设有机架15，机架15上方安装有传送带6，机架15的前后两端分别安装有前支架14、后支架13，前支架14上设有裁切控制开关8，前支架14与后支架13之间连接有裁刀移动导向杆2，裁刀架7经导向滑块12安装在裁刀移动导向杆2上，裁刀架7上固定有裁切气缸9及裁切导向装置10，裁切导向装置10及裁切气缸9的伸缩杆与裁刀5相连，裁刀5上安装有裁刀加热管11，后支架13上安装有滑轮及缓冲装置1，拉绳缠绕滑轮，拉绳一端与裁刀架7连接，拉绳另一端绑有裁刀复位装置3，传送带6中间部位安放有裁刀垫板4。

本实用新型在传送带6运行过程中，利用裁切气缸9伸缩杆的伸出实现裁刀5下降，裁刀5与传送带6接触产生阻力，带动裁刀5同步前进，期间裁刀5（裁刀加热管11对裁刀5进行电加热使其达到设计要求的温度）对气密层实现充分切割，当裁刀架7与裁切控制开关8接触后，裁切气缸9的伸缩杆回缩带动裁刀5抬起，脱离传送带6，裁刀架7在裁刀复位装置3的重力作用下复位，当裁刀架回位到后支架13位置，裁刀架7与缓冲装置1碰撞由缓冲装置1进行缓冲。