[实用新型]砌块成型机的模振改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块成型机的结构，特别是涉及一种砌块成型机的模振改进结构。

背景技术

现有技术中，砌块成型机主要包括供料装置、布料装置和成型装置，供料装置提供骨料等混合物料，布料装置将混合物料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动和加压的方式使混合物料在模框架中振动成型。因此，振动成型部分对最后生产出的砌块的成品质量的好坏起了很重要的作用。

例如，公告号为CN 201249475Y的实用新型公开了一种“悬挂式模振砌块成型机”，包括模振装置和储料仓装置，所述模振装置包括机架、上、下模具及第一、第二电机，机架设有多根导柱，上、下模具分别通过与导柱配合的上、下滑块安装在机架上，下模具设有一振动台总成，振动台总成设有上振动板，各下滑块沿机架内水平方向设有内耳板，上振动板与内耳板之间以及振动台总成与机架之间分别设有隔振垫；其中，所述机架左右两侧的内耳板上连接有悬挂架总成，所述悬挂架总成下面连接下激振箱，所述下激振箱内设置有第一、第二偏心轴，所述第一偏心轴与第二偏心轴上的齿轮啮合，各下滑块沿机架外部水平方向设有外耳板，在机架左右两侧的外耳板上连接有电机悬挂架，在电机悬挂架的左右两侧面上分别固定安装第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带轮与第一偏心轴连接，所述第二电机通过皮带轮与第二偏心轴连接。

这种悬挂式模振砌块成型机的第一电机和第二电机各自通过其上连接的皮带分别带动第一偏心轴和第二偏心轴旋转产生离心力，由于第一电机和第二电机转动相反，且第一偏心轴与第二偏心轴上的齿轮相互啮合，因此第一偏心轴与第二偏心轴产生的水平方向离心力互相抵消并且相互啮合的偏心轴产生的振动同步，而垂直方向的离心力相互叠加，从而只作垂直方向的定向振动。

但是，这种模振砌块成型机通过上振动板、下激振箱、第一偏心轴和第二偏心轴等诸多部件来实现模振，其结构复杂且模振效果也有待进一步提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能提高物料混合均匀度的砌块成型机的模振改进结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种砌块成型机的模振改进结构，包括偏心机构，此偏心机构安装在砌块成型机的下模框上，此偏心机构包括轮轴和安装在此轮轴上带动下模框往复移动的偏心轮。

所述偏心机构还包括驱动部以及传动连接此驱动部的传动轮，此传动轮安装在所述轮轴的端部。

所述偏心机构为两个且分别设置在下模框的相对两侧。

所述轮轴上分别间隔设置两个偏心轮。

采用上述结构后，本实用新型的砌块成型机的模振改进结构具有以下有益效果：振动成型时，偏心机构直接带动砌块成型机的下模框晃动从而实现模振，结构简单易于布设，而且偏心机构直接作用在下模框上，可提高下模框内物料的混合均匀度；另外，由于偏心机构不直接作用在砌块成型机的托板等机构上，可以减少砌块成型机的机架振动，进而降低工作噪声。

附图说明

图1为本实用新型的砌块成型机的模振改进结构的结构示意图；

图2为本实用新型的砌块成型机的模振改进结构的另一角度的结构示意图。

图中：

下模框    1a    偏心机构    1

轮轴      11    偏心轮      12

传动轮    13

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至2所示，本实用新型的砌块成型机的模振改进结构，其包括偏心机构1。

偏心机构1设置在下模框1a的端部，偏心机构1包括轮轴11、偏心轮12和传动轮13。另外，模振改进结构还包括驱动部，此驱动部可采用电机驱动或其他驱动结构。

作为本实用新型的一个较佳实施例，设置两个偏心机构1，两个偏心机构1分别设置在下模框1a的相对两侧。每根轮轴11分别通过轴承和轴承座安装在下模框1a上，两个轴承之间安装两个偏心轮12，且每根轮轴11上的偏心轮12的偏心朝向一致，这样确保两根轮轴11旋转时始终有一根轮轴11上的偏心轮12使下模框1a沿偏心方向移动。传动轮13安装在轮轴11的端部，传动轮13通过皮带或链条与上述驱动部传动连接。