[实用新型]超薄LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商业照明灯，特别是涉及一种超薄LED筒灯。

背景技术

现有技术中的筒灯多采用节能灯及传统钨丝球泡灯作为发光源。节能灯虽宣称节电但是其稳定性比较差，经过一段时间其出光效果就会大大减弱，光衰比较严重。节能灯含红外和紫外、重金汞、频闪、高压、激活荧光粉等有危险、能耗大。传统的钨丝球泡灯寿命短、转换低、先热后发光响应时间长、含红辐射、易碎等缺点。

现有技术中的LED筒灯结构主要由大面积的反光罩、LED光源、玻璃罩、纵向散热器、驱动电源及外壳罩等通过大量的紧固螺丝固定组成。该筒灯的LED光源比较集中，再通过大的反射罩来反射，出光角度比较有限，会出现有很大面积的范围照不到的尴尬局面。而且该灯具的透明玻璃固定在光源上方直接和金属外壳接触，易破碎，同时其散热效果是通过散热器直接传导出去，比较单一散热且需要散热面积较大，使得该灯具重量非常笨重，且因为其纵向高度较高，需要大量的辅助材料，大大增加了施工安装的成本。同时零件和紧固螺丝较多工序比较复杂，生产成本高，不利于产业化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设计更为合理、散热效果好的超薄LED筒灯。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种超薄LED筒灯，其特点是：所述的筒灯的厚度不大于20mm，它包括PC罩、面板、弹簧、LED灯珠、铝基板、档片、散热器和后盖；PC罩的内表面涂有荧光粉层，PC罩和弹簧设在面板上，LED灯珠固定在铝基板上，铝基板和档片均固定于散热器上；铝基板、档片和散热器均设在面板和后盖之间，面板和后盖由紧固件锁紧，面板和后盖上均喷涂乳白色漆层；所述的后盖采用铝板冲压而成；在后盖上设有电线引出孔。

本实用新型所述的超薄LED筒灯技术方案中，进一步优选的技术方案或者技术特征是：

1、所述的电线引出孔设在后盖的中部，在电线引出孔上设有护线圈。

2、所述的PC罩为圆弧形结构。

3、所述的LED灯珠在铝基板上呈均匀有序排列。

4、所述的散热器设有若干呈辐射花状设置的散热片。

本实用新型超薄LED筒灯按照结构可分为自带控制装置式和控制装置分离式。控制装置分离式采用外置电源，可以使灯具更为美观，而且确保驱动电源的散热效果。采用外置电源的另外一个好处就是便于灯具的维护以及修理，当灯具出现故障时，可以很快的确定故障部件。

与现有技术相比，本实用新筒灯结构设计合理，PC罩的内表面涂粉处理提高其出光效率及均匀性，弹簧可以起到很好的固定安装作用。所设的散热器内置，可以实现很好的散热效果。该筒灯安装方便，空间需求小，采用冲压式铝制后盖，不容易损坏，采用LED做发光源，可广泛应用于会堂、商场、超市、酒楼、展览厅等高档行业的照明场合。

附图说明

图1为本实用新型筒灯的一种剖视结构示意图；

图2为散热器的一种结构示意图；图中各附图标记的含义为：

1-PC罩；2-面板；3-弹簧；4-LED灯珠；5-铝基板；6-档片；

7-散热器；8-后盖；9-护线圈。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种超薄LED筒灯，所述的筒灯的厚度不大于20mm，它包括PC罩1、面板2、弹簧3、LED灯珠4、铝基板5、档片6、散热器7和后盖8；PC罩1的内表面涂有荧光粉层，PC罩1和弹簧3设在面板2上，LED灯珠4固定在铝基板5上，铝基板5和档片6均固定于散热器7上；铝基板5、档片6和散热器7均设在面板2和后盖8之间，面板2和后盖8由紧固件锁紧，面板2和后盖8上均喷涂乳白色漆层；所述的后盖8采用铝板冲压而成；在后盖8上设有电线引出孔。

实施例2，实施例1所述的超薄LED筒灯中：所述的电线引出孔设在后盖的中部，在电线引出孔上设有护线圈9。

实施例3，实施例1所述的超薄LED筒灯中：所述的PC罩1为圆弧形结构。

实施例4，实施例1所述的超薄LED筒灯中：所述的LED灯珠4在铝基板5上呈均匀有序排列。

实施例5，参照图2，实施例1所述的超薄LED筒灯中：所述的散热器7设有若干呈辐射花状设置的散热片。