[实用新型]一种柱梁连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于煤矿井下采煤工作面的液压支架上的一种柱梁连接装置。

背景技术

在已有的大多数液压支架中液压支柱和顶梁之间的连接装置都包括带有球形窝和穿销孔的柱窝板、连接销和顶部为球面的带有穿销用的横孔的柱头。连接销从柱窝板和柱头的横孔中穿过。这样是为了防止液压支柱与顶梁脱开。因为使用中顶梁相对于底梁会发生一定的相对摆动，一旦摆动的幅度超限，就会造成很大的破坏力，不是把连接销别弯，就是把液压支柱别断。为了解决这个问题，以往的液压支架中都采用了一些补救措施。例如在综采液压支架中采用了加固顶梁、掩护梁、四杆机构等措施，限制顶梁摆动的幅度，从而可以避免支柱和连接销受弯矩，但是这样做的结果却大大增加了支架的重量。

为了减轻支架的重量，我们曾经在悬移顶梁液压支架(中国专利申请号88104291.9)上尝试过用钢丝绳把液压支柱吊在柱窝板上的解决方案，当顶梁偏摆幅度超限时，巨大的弯矩会迫使钢丝绳在钢丝绳卡子中打滑，有效地避免了连接销被别弯和液压支柱被别断的问题，使悬移支架推广了五万多架，但是随着使用量的增大也暴露了它的缺点。我们遇到的普遍问题是重新张紧被拉长的钢丝绳时维修量较大，尤其是遇到腐蚀性强的煤矿，因钢丝太细，很快就会被锈断。

在链悬式液压支架(中国专利申请号ZL200520019152.2)中，由于顶梁较宽，顶梁摆动角度比悬移顶梁液压支架明显减小，我们采用过球形铰链柱梁连接装置，抗腐蚀能力比钢丝绳大大提高，许用摆角比连接销方案也大大提高，但是当用于支护有易冒伪顶的顶板时掰掉球头的现场仍时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种比连接销式和球形铰链式的柱梁连接装置适应摆角的范围大，比钢丝绳结构耐腐蚀性强和维修量小的柱梁连接装置。为了解决上述问题，本实用新型一种柱梁连接装置，包括连接销3、液压支柱带横孔17的顶部是球面9的柱头5。连接件和带有球形窝8的柱窝板1，其特征是所述连接件是弧形螺栓2，弧形螺栓2穿过柱窝板1上的弧形槽7，弧形螺栓的形状与柱窝板1上的弧形槽7相吻合，连接销3穿过柱头5上的横孔17并与弧形螺栓2的两端连接。

所述弧形螺栓的两端带螺纹14并从连接销3上的两个孔中穿过，而连接销3从柱头5上的横孔17中穿过，螺母4与弧形螺栓两端的螺纹14连接。

所述弧形螺栓的一端带孔10，另一端带螺纹14，带孔11的螺母12与弧形螺栓的螺纹14连接，连接销3从弧形螺栓上的孔10、螺母12的孔11和柱头5上的横孔(17)中穿过。

所述弧形螺栓是一端连成一体，另一端带螺纹14的双螺栓，带螺纹14的那一端分别从压板13的两个孔中穿过，并用螺母4定位压板13，而连接销3经过双螺栓的连接处和压板13的上边，从柱头5的横孔17中穿过。

所述弧形螺栓是并列的两根两端带螺纹14的螺栓，其左端从压板13的两个孔中穿过，其右端从另一个压板13的两个孔中穿过，并由螺母4定位，连接销3经两个压板13的上边从柱头5的横孔17中穿过。

所述弧形螺栓是并行排列的两个螺栓，弧形螺栓的一端与一个带孔16的角板15连成一体，另一端带螺纹14，两个弧形螺栓结构相同，分别从两个方向穿过弧形槽7后再穿过另一个角板15上的孔16再用螺母固定，连接销3经过两个角板15的上边从柱头5的横孔17中穿过。

采用这样的结构后，就可以通过弧形螺栓在柱窝板的弧形槽中串动和柱头围绕连接销转动这两种动作方式扩大顶梁的许用摆角，万一出现顶梁摆角超限的情况，还可以通过拉断弧形螺栓来保护液压支柱不被别弯。一旦弧形螺栓被拉断，更换容易，配件费用低。在正常工作时，弧形螺栓、连接销等零件抗腐蚀的能力比钢丝绳强，所以还减小了日常的维修工作量。由此可见，本实用新型一种柱梁连接装置的有益效果是明显的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的第一种实施方式的主视图。

图2是本实用新型的第一种实施方式的左视图。

图3是本实用新型的第二种实施方式的主视图。

图4是本实用新型的第二种实施方式的左视图。

图5是图4中螺母12的K向视图。

图6是本实用新型的第三种实施方式的主视图。

图7是本实用新型的第三种实施方式的左视图。

图8是本实用新型的第四种实施方式的主视图。

图9是本实用新型的第四种实施方式的俯视图。