[实用新型]一种固定流化床反应器

权利要求书

1.一种固定流化床反应器，该反应器包括以可拆卸的方式密封连接的顶部密封结构和反应器主体，与该反应器连通的出气管（2）和进料管（3），所述反应器主体自上而下包括：第一沉降段（Ⅰ）、第二沉降段（Ⅱ）和反应段（Ⅲ）；其特征在于，所述进料管（3）密闭地穿过反应器的顶部垂直插入所述反应器内，并延伸至所述反应器内的反应段（Ⅲ）的底部，且所述进料管（3）的接近反应段（Ⅲ）的底部的端口密封，并在靠近密封端口的进料管（3）的管壁上设置有通孔；所述反应器还包括过滤板（4），该过滤板（4）位于第一沉降段（Ⅰ）内并固定在所述进料管（3）上。

2.根据权利要求1所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述反应器主体为旋转体，所述进料管（3）沿着所述反应器的中心轴线插入所述反应器内。

3.根据权利要求1或2所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述通孔的个数为多个，孔直径为0.5-2毫米。

4.根据权利要求1或2所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述过滤板（4）与所述反应器的中心轴线垂直，所述过滤板（4）的孔直径为0.5-1.5mm，开孔率为20-50%，厚度为2-6mm；所述过滤板（4）距离反应器底部的垂直距离为反应器顶部距离反应器底部的垂直距离的80-90%；所述过滤板（4）与反应器的器壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述出气管（2）密闭地穿过反应器的顶部插入第一沉降段（Ⅰ）内，且出气管（2）位于第一沉降段（Ⅰ）内的端口的位置高于过滤板（4）的顶面。

6.根据权利要求1所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述反应器还包括热电偶管（5），所述热电偶管（5）密闭地穿过反应器的顶部和过滤板（4）插入所述反应段（Ⅲ）内。

7.根据权利要求6所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述热电偶管（5）下部端面距离反应器底部的垂直距离为反应器顶部距离反应器底部的垂直距离的10-20%。

8.根据权利要求1或2所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述反应器还包括筛孔板（6），该筛孔板（6）位于进料管（3）的下端，垂直于所述反应器的中心轴线，并位于管壁具有通孔的进料管（3）的部分之上。

9.根据权利要求8所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述筛孔板（6）的孔直径为1-5mm，开孔率为30-60%，筛孔板（6）的直径与其所在位置的反应器横截面的内直径之比为0.4-1:1。

10.根据权利要求1所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述顶部密封结构为法兰盘密封结构，所述法兰盘密封结构包括上法兰盘（7）和下法兰盘（8），且所述反应器的顶部为上法兰盘（7）；所述反应器主体为石英材质。

11.根据权利要求10所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述下法兰盘（8）安装在反应器主体的顶部开口的周壁上，且所述下法兰盘（8）为石英材质，所述上法兰盘（7）盖在反应器主体的顶部，并通过螺栓（9）使上法兰盘（7）与下法兰盘（8）螺栓连接，且下法兰盘（8）的通孔与螺栓（9）之间填充有缓冲材料。

12.根据权利要求11所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述下法兰盘（8）与反应器主体为一体的。

13.根据权利要求10所述的固定流化床反应器，其特征在于，所述反应器主体的顶部开口为直径逐渐扩大的喇叭口状，在下法兰盘（8）和所述反应器主体的顶部开口之间还设置有衬垫（10）；所述反应器主体的顶部开口的外直径大于下法兰盘（8）的内直径，至多相差2mm。