[实用新型]水蒸汽循环再利用回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域蒸汽或冷凝水的回收技术，尤其涉及一种水蒸汽循环再利用回收装置。 

技术背景

化工厂和热电厂生产中会产生大量的水蒸气，例如硫磺制酸在熔硫过程中，因为使用蒸汽夹套保温，所以会产生大量的蒸汽，蒸汽量大约在0.2Kpa，每天要白白排掉许多水。存在的缺陷是一方面蒸汽在生产过程中被白白的浪费了，造成了水资源和热能的浪费，同时对操作人员以及附近周围的环境都带来不利影响，也对企业效益有很大的影响，特别是当今水资源严重匮乏的情况下，对能量及水的回收迫在眉睫。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的硫磺制酸在熔硫过程中、大量水蒸汽白白排掉、浪费水资源和能量的问题；提供一种蒸汽回收的装置，使蒸汽与水逆流接触，减少水资源和热能的浪费，改善操作人员的作业环境和外部周围环境。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

水蒸汽循环再利用回收装置，包括蒸汽回收罐、热水罐、热水泵、凉水泵，输水管道，凉水泵通过管道与蒸汽回收罐上部的进水口连接，在蒸汽回收罐内低于进水口处设有分水器，蒸汽管道分别与蒸汽源、蒸汽回收罐下部连接，蒸汽回收罐底部设有溢流口，溢流口经管道与热水罐连接，热水泵与热水罐连接，热水泵与输水管道连接。 

所述分水器下部的蒸汽回收罐内设有内部填料。内部填料使得分水均匀，凉水与热的水蒸气更好地接触、增强换热效果。 

所述分水器与内部填料分别设多层，分水器与内部填料在蒸汽回收罐内高度方向上相间分布。 

内部填料由丝网制成。 

蒸汽回收罐顶部设有排气口。排气口便于及时排除废气。 

本实用新型的工作原理：本实用新型包括蒸汽回收罐、热水罐、热水泵、凉水泵，输水管道，凉水泵通过管道与蒸汽回收罐上部的进水口连接，在蒸汽回收罐内低于进水口处设有分水器，蒸汽管道分别与蒸汽源、蒸汽回收罐下部连接，蒸汽回收罐底部设有溢流口，溢流口经管道与热水罐连接，热水泵与热水罐连接，热水泵与输水管道连接，所述分水器上设有内部填料。内部填料使得分水均匀，凉水与热的水蒸气更好地接触、增强换热效果。蒸汽回收罐顶部设有排气口。排气口便于及时排除废气。工作时来自精馏池的蒸汽从蒸汽回收罐下部进入，由下至上而行，循环水经下部凉水泵打入蒸汽回收罐上部，经蒸汽回收罐内的分水器分水后喷淋到下部填料，蒸汽与凉水在此逆流接触后，蒸汽冷凝成水，收集到蒸汽回收罐底部，经溢流口溢流到热水罐中，经热水泵通过输水管道打到收集水的水池充分使用。 

本实用新型的有益效果： 

1.该实用新型装置投用后，蒸汽排入空气的量减少，充分利用了废气的热能、减少了能量损耗和水资源的浪费； 

2.改善操作人员的作业环境和外部的周围环境。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中，1.蒸汽回收罐，2、凉水泵，3、内部填料，4、分水器，5、排气口，6、热水罐，7、热水泵，8、输水管道，9、蒸汽管道，10、精馏池。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。 

水蒸汽循环再利用回收装置，如图1所示，包括蒸汽回收罐1、热水罐6、热水泵7、凉水泵2，输水管道8，凉水泵2通过管道与蒸汽回收罐1上部的进水口连接，在蒸汽回收罐1内低于进水口处设有分水器4，分水器4上设有内部填料3，蒸汽管道9分别与精馏池10、蒸汽回收罐1下部连接，蒸汽回收罐1底部设有溢流口，溢流口经管道与热水罐6连接，热水泵7与热水罐6连接，热水泵7与输水管道8连接，所述分水器4下部设有内部填料3。内部填料3使得分水均匀，凉水与热的水蒸气更好地接触、增强换热效果。内部填料3由丝网制成。蒸汽回收罐1顶部设有排气口5。排气口便于及时排除废气。所述分水器与内部填料分别设多层，分水器与内部填料在蒸汽回收罐内高度方向上相间分布。工作时来自精馏池的蒸汽从蒸汽回收罐1下部进入，由下至上而行，循环水经下部凉水泵2打入蒸汽回收罐1上部，经蒸汽回收罐1内的分水器4分水后喷淋到内部填料3，蒸汽与凉水在此逆流接触后，蒸汽冷凝成水，收集到蒸汽回收罐1底部，经溢流口溢流到热水罐6中，经热水泵7通过输水管道8打到收集水的水池充分使用。 

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。