[实用新型]一种发泡枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡枪。

背景技术

气泡的发生对冶金、选矿、化工、环保、造纸及其它行业的生产有着十分重要的影响。随着资源贫、细、杂现象越来越严重，要求参与矿化的气泡粒度要细小，并且表观粒级分布需服从正态分布，所以适宜均匀和良好弥散程度的气泡是工业生产获得理想技术指标的关键。在一些高酸高腐蚀的恶劣环境下，提高发泡器关闭的响应速度、减少浆体回流、加强腔体疏水涂层的附着度也是改善指标的关键。

目前在中国冶金、选矿、化工、环保、造纸等行业中，气泡的发生采取的方式大体为叶轮高速剪切-负压法、细孔介质充气法等。专利号为200420069268.2公开了一种气泡发生器，包括带进气管的筒体，筒体一端设有喷嘴，另一端设有缸套，筒体内安装阀杆，缸套内设有活塞，且活塞与缸套之间安装弹簧，通过向进气管内通入高压气体，高压气体压缩弹簧，活塞后退带动阀杆后退，从而喷嘴打开，高压气体从喷嘴喷出，该装置产生的气泡在尺寸、弥散度、表观粒级分布、表观流速都难以达到工艺要求。并且在恶劣环境下容易发生矿浆回流、腐蚀程度严重、难以调控、使用寿命短等诸多缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种发泡枪，可产生微细气泡，气泡大小符合正态分布，在工作压力异常时能防止矿浆回流和喷嘴堵塞。

本实用新型的技术方案为，一种发泡枪，包括带进气孔的筒体，筒体一端设有喷嘴且筒体另一端设有带进气孔的缸套，筒体内装有连杆机构，所述连杆机构与喷嘴之间设有振荡腔，且振荡腔靠近连杆机构的一端设有一级喷嘴。

缸套内的结构保持背景技术中气泡发生器的结构，即缸套内设有活塞，且活塞与缸套之间安装弹簧。

气泡在亲水喷管和疏水喷管中所产生的气泡大小、弥散程度、表观流速等各方面都有差异，在疏水喷管中产生的气泡均匀、弥散效果好、微泡大小符合正态分布规律，满足工业条件所需气泡要求，所以喷管内壁需涂层疏水材料，疏水材料的选择需根据不同工矿条件来决定，可由Yong-Laplace公式计算相应疏水材料的接触角来决定。

通过在连杆机构与喷嘴之间设置振荡腔，可在振荡腔内充入液体，使高压气体与液体混合发泡，产生稳定的微泡；而高压气体通过振荡腔一端的一级喷嘴进入振荡腔，待高压气体与振荡腔中的液体混合发泡后，从振荡腔另一端的喷嘴喷出，该喷嘴也可称为二级喷嘴。

所述连杆机构包括连杆和连杆头，连杆上装有弹簧，连杆头的一端与连杆连接且连杆头的另一端与振荡腔接触，将连杆机构由连杆和连杆头组成，方便拆装和维修。

所述振荡腔与连杆头的接触端为与连杆头的头部配合的凹槽，且一级喷嘴设在该凹槽上，可在不通入高压气体或高压气体的压力不足时，连杆头可完全堵住一级喷嘴，防止矿浆回流到筒体和缸套内。

所述筒体进气孔上装有三通接头，三通接头的其中一个接头通过管路与缸套进气孔连接，三通接头中的一个接头通入高压气体，另一个接头与缸套进气孔连接，还有一个接头与筒体进气孔连接，通入高压气体后，气体进入缸套压缩活塞与缸套之间的弹簧，气体进入筒体压缩连杆上的弹簧，两个弹簧被压缩后均可带动连杆机构向后运动，连杆机构的活动更灵敏。

使用该发泡枪时，缸套内没有压力，使得缸套内弹簧不发生形变，此时连杆机构也不动作，保持连杆头与一级喷嘴严密接触，阻滞浆体回流；处于工作状态时，高压气体通过三通进入发泡枪，气体在缸套内产生一定压力，对连杆机构做功，随即压缩弹簧，连杆头和喷嘴分离，使得高压气体进入振荡腔，与腔体中液体混合后，气体占据振荡腔，高压气体在此二次增压，达到理论要求的气体表观流速，从喷嘴喷出，气体充分弥散，产生细小均匀的二相泡沫等技术特点，在给气压力降低或者失压时缸体中的弹簧恢复弹性形变推动连杆前进，顶住喷嘴，液体从筒体进入一级喷嘴并充满振荡腔的时间远远大于喷嘴关闭时间，所以能完全阻止液体回流，且不易堵塞，操作简单，同时能够进行载流维修和更换。

由以上可知，本实用新型作为一种发泡枪，既能产生微细均匀、充分弥散的二相气泡，还能迅速关闭喷嘴防止液体回流，且操作维修简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的纵向截面示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种发泡枪，包括带进气孔的筒体1，筒体1一端设有喷嘴9且筒体1另一端设有带进气孔的缸套4，筒体1内装有连杆机构，所述连杆机构与喷嘴9之间设有振荡腔3，且振荡腔3靠近连杆机构的一端设有一级喷嘴8。

喷管9内壁涂覆疏水材料。