[实用新型]一种新型煤电钻侧式供水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿工作面开采的煤电钻侧式供水装置，尤其是涉及一种新型煤电钻侧式供水装置，属于煤电钻机械技术领域。

背景技术

目前，国内使用的煤电钻供水装置均采用通过轴承支承心轴与供水套的结构，不仅存在着加工工艺复杂，维修困难的缺陷，特别是易漏水的问题非常突出、一般只能使用6-7天，就会出现漏水、卡轴或轴承损坏等故障，而每次检修一套该供水装置需要更换O型圈四个，骨架密封四个，轴承二套，材料和人工费用消耗很大，因此现场操作人员往往将该装置甩掉不用，而造成干打眼致使巷道粉尘飞扬，严重危及煤矿的安全生产及工人的身体健康。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：一种新型煤电钻侧式供水装置，由供水器轴和供水器套组成，所述的供水器轴为具有盲孔的空心轴，其特征在于：盲孔的出口端与钻杆连接，在盲孔的尾部有通向供水器轴外部的进水口，在供水器轴上套装有供水器套，供水器套上有过水孔，所述的供水器套上的过水孔、与供水器轴的进水口相连通，供水器套与供水器轴之间的轴向相对位置通过定位槽固定，供水器套与供水器轴旋转密封。供水器套内圆与供水器轴外圆之间留有间隙，供水器套内腔两端与供水器轴之间装置轴承，使供水器轴与供水器套之间转动灵活，不容易受阻，轴承内侧有对供水器套和供水器轴之间密封的密封圈，增加专门的密封装置，使水密封效果更好。供水器套内孔两端有扩径孔，在扩径孔与供水器轴之间装置轴承和轴承卡，供水器套端面固定密封外挡板，密封外挡板对轴承轴向固定并密封阻挡灰尘，轴承内侧有对供水器套和供水器轴之间密封的密封圈。供水器套的中心有与供水器轴的外径匹配的中心孔，供水器套的中心孔的内周面与供水器轴的外周面旋转配合，供水器套的中间挡板之间设有弹力装置，由撑力弹簧及两端的弹簧挡板组成，胶木密封衬托凸顶端套装o型密封圈，胶木密封衬托内径与供水器轴相同，外径与供水器套相同。

本实用新型的有益效果：该供水器通过改善内部构造和关联密封结构的紧密结合而达到最佳防漏水效果，(1)密封性好：采用耐磨性强的o型圈，不容易出现漏水现象；(2)转动灵活：增设了两个转动轴承，提高了供水器的转动灵活性，对水中杂质、铁锈、煤尘等微小杂质适应性强，基本杜绝了因转动受阻、钻杆联动伤人现象；(3)拆卸维修方便：提高供水器的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。在附图1中：1、供水器轴；2、供水器套；3、轴承；4、挡板；5、密封圈；6、撑力弹簧；7、胶木密封衬托；8、进水口；9过水孔。

具体实施方式

如附图1所示，一种新型煤电钻侧式供水装置，由供水器轴和供水器套组成，所述的供水器轴1为具有盲孔的空心轴，盲孔的出口端与钻杆连接，在盲孔的尾部有通向供水器轴1外部的进水口8，在供水器轴1上套装有供水器套2，供水器套2上有过水孔9，所述的供水器套2上的过水孔9、与供水器轴1的进水口8相连通，供水器套2与供水器轴1之间的轴向相对位置通过定位槽固定，供水器套2与供水器轴1旋转密封。供水器套2内圆与供水器轴1外圆之间留有间隙，供水器套2内腔两端与供水器轴1之间装置轴承3，使供水器轴1与供水器套2之间转动灵活，不容易受阻，轴承3内侧有对供水器套2和供水器轴1之间密封的密封圈5，增加专门的密封装置，使水密封效果更好。供水器套2内孔两端有扩径孔，在扩径孔与供水器轴1之间装置轴承3和轴承卡，供水器套2端面固定密封外挡板4，密封外挡板4对轴承3轴向固定并密封阻挡灰尘，轴承3内侧有对供水器套2和供水器轴1之间密封的密封圈5。供水器套2的中心有与供水器轴1的外径匹配的中心孔，供水器套2的中心孔的内周面与供水器轴1的外周面旋转配合，供水器套2的中间挡板4之间填充设有弹力装置，由撑力弹簧6及两端的弹簧挡板4组成，胶木密封衬托7凸顶端套装o型密封圈5，胶木密封衬托7内径与供水器轴1相同，外径与供水器套2相同，因此，密封效果更好、旋转耐受性更强、使用寿命延长20倍。