[实用新型]一种滤芯端盖焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种滤芯端盖焊接机，属于焊接技术领域。  

背景技术

滤芯端盖焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体；现有的滤芯生产厂家使用的热熔焊接装置自动化程度低，单头焊接产能小，在实际使用中存在由于焊接强度不够、密封性差、焊接过程中易损伤微孔膜以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，合格率普遍不高的问题。

中国发明专利申请200410052748.2公开了一种过滤芯端头全自动焊接机，包括机架、台面板、操作室，还包括滤芯输送装置、滤芯加热装置、端盖输送装置、端盖加热装置、气路总成、电气控制单元；所述滤芯输送装置通过滤芯加热板气缸推动滤芯加热装置移动对滤芯主体进行加热，这样的设计当气缸内气压不稳定时气缸活塞行程就不稳定，如果冲击力过大容易对滤芯端面造成损坏影响滤芯端盖焊接质量；端盖加热装置通过端盖左右气缸推动上升，端盖输送装置移动至端盖加热装置对端盖进行加热，加热完成后，端盖加热装置下降，滤芯前后气缸推动滤芯输送装置至端盖加热装置处，把滤芯端盖压紧在滤芯主体端面上，气缸行程与加热时气缸行程不一样，行程比加热时大，这个距离通过气缸自身很难进行准确控制，距离短的话固化效果差，产品寿命短，距离过大的话容易损坏产品，造成产品的合格率降低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效、可靠、稳定性好的滤芯端盖焊接机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤芯端盖焊接机，包括机架、设置在机架上的工作台，所述工作台横向分别对称设置有两组滤芯加热装置、端盖输送装置；所述两组滤芯加热装置之间设有滤芯输送装置；所述两组端盖输送装置之间设有可升降式端盖加热装置，所述滤芯加热装置包括滤芯加热板、滤芯双头气缸；所述滤芯双头气缸缸体固定在安装板上；所述滤芯双头气缸一头与滤芯加热板连接，另一头设有挡块；所述端盖输送装置包括端盖夹具、端盖双头气缸；所述端盖双头气缸缸体固定在安装板上；所述端盖双头气缸一头与端盖夹具连接，另一头设有限位盘；所述安装板上与限位盘相对端设有活动限位装置；所述活动限位装置包括升降板、限位气缸；所述升降板上设有限位柱；所述限位气缸活塞端连接在升降板上。 

优选的，所述滤芯输送装置包括导板、竖向导轨、连接在导板上方的支撑板、前后气缸；所述导板上设有滤芯下固定座；所述支撑板上设有压紧气缸，压紧气缸活塞端设有滤芯上压座；所述前后气缸活塞端连接在导板上，可推动导板沿竖向导轨作直线运动。

优选的，所述端盖加热装置包括端盖加热板、升降气缸、导柱；所述升降气缸带动端盖加热板沿导柱上下直线运动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种滤芯端盖焊接机，通过在滤芯加热装置中滤芯双头气缸一头设置挡块，在端盖输送装置中端盖双头气缸一头设置限位盘，通过这两种设计来实现对行程控制的准确定位，解决气缸气压不稳定对产品造成的不良影响，提升了产品热熔、固化的质量，提高了产品的生产效率和合格率，降低了产品成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种滤芯端盖焊接机的结构立体图；

附图2为本实用新型的一种滤芯端盖焊接机的热熔状态结构示意图；

附图3为本实用新型的一种滤芯端盖焊接机的固化状态结构示意图；

附图4为本实用新型的一种滤芯端盖焊接机的固化状态另一结构示意图；

附图5为本实用新型的一种滤芯端盖焊接机的活动限位装置部分结构示意图；

其中：1、机架；2、工作台；3、滤芯加热装置；4、端盖输送装置；5、滤芯输送装置；6、端盖加热装置；7、滤芯加热板；8、滤芯双头气缸；9、安装板；10、挡块；11、端盖夹具；12、端盖双头气缸；13、限位盘；14、升降板；15、限位气缸；16、限位柱；51、导板；52、竖向导轨；53、立柱；54、支撑板；55、前后气缸；56、滤芯下固定座；57、压紧气缸；58、滤芯上压座；61、端盖加热板；62、升降气缸；63、导柱；a、滤芯；b、端盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。