[实用新型]锅炉钢管加工用气动倒角内镗两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉钢管加工用机器，特别是指一种锅炉钢管加工用气动倒角内镗两用机。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉的组件制造过程中，经常需要对钢管的端部进行倒角、以及对钢管端部的内孔进行内镗孔，以满足钢管端部焊接、组对要求。然一般这些钢管加工比较频繁，不宜使用专门的大型的机床。目前常用的使用一种气动倒角机主要包括机头，该机头上设有一工作嘴，该工作嘴的喉部处安装有刀座，该刀座与驱动其转动的气动驱动机构连通，该工作嘴的下颚板上安装有钢管垫板，该工作嘴的上颚板上安装有用压紧钢管的压紧机构，在刀座上则安装有倒角刀具，利用气体的流动作为动力带动刀座转动对钢管端部进行倒角，这种气动倒角机结构非常简单，而且设备气机小，方便频繁倒角，然该倒角机只能实现倒角的动作，而对应需要频繁操作的内镗则不能完成。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锅炉钢管加工用可实现倒角、内镗动作的气动倒角内镗两用机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锅炉钢管加工用气动倒角内镗两用机，包括机头，该机头上设有一工作嘴，该工作嘴的喉部处安装有刀座，该工作嘴的下颚板上安装有钢管垫板，该工作嘴的上颚板上安装有用压紧钢管的压紧机构，所述刀座上设有轴向的安装孔，该安装孔内可拆卸安装有内镗刀，该刀座的外周壁上可拆卸安装有倒角刀。

作为一种优选的方案，所述的安装孔包括一圆锥台孔部和一条状的传动孔部，对应的，所述内镗刀的刀轴连接段包括圆锥台部和条状的传动凸部。

作为一种优选的方案，所述压紧机构包括一压紧螺杆，该压紧螺杆与上颚板之间螺纹连接，所述压紧螺杆的压紧端竖直设置，压紧螺杆上设有手柄。

作为一种优选的方案，所述的钢管垫板包括带圆柱状支撑面的垫板本体以及设置垫板本体上的安装螺柱，下颚板上设有通孔，安装螺柱贯穿该通孔内并通过螺母紧固。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种锅炉钢管加工用气动倒角内镗两用机，包括机头，该机头上设有一工作嘴，该工作嘴的喉部处安装有刀座，该工作嘴的下颚板上安装有钢管垫板，该工作嘴的上颚板上安装有用压紧钢管的压紧机构，所述刀座上设有轴向的安装孔，该安装孔内可拆卸安装有内镗刀，该刀座的外周壁上可拆卸安装有倒角刀，因此，内镗刀和倒角刀均可安装在刀座上，可分别实现倒角或者内镗动作，当然，也可实现内镗和倒角一次性完成。

又由于作为一种优选的方案，所述的钢管垫板包括带圆柱状支撑面的垫板本体以及设置垫板本体上的安装螺柱，下颚板上设有通孔，安装螺柱贯穿该通孔内并通过螺母紧固，因此，更换不同的钢管垫板可实现不同直径的钢管的垫撑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的局部结构剖视图；

附图中:1.机头；11.上颚板；12.下颚板；13.管路接头；2.刀座；3.倒角刀；4.内镗刀；5.压紧螺杆；51.手柄；52.压紧端；6.钢管垫板；61.垫板本体；62.安装螺柱；7.螺母。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

一种锅炉钢管加工用气动倒角内镗两用机，如图1所示，包括机头1，该机头1上设有一工作嘴，该工作嘴的喉部处安装有刀座2，该刀座2与气动驱动机构传动连接，具体方式为，机头1内安装有转动叶片，气体流动带动转动叶片转动，叶片的转轴则带动刀座2转动，并且也可带动刀座2轴向进给，机头1上设有与气体管路连通的管路接头13。该工作嘴的下颚板12上安装有钢管垫板6，该工作嘴的上颚板11上安装有用压紧钢管的压紧机构，所述刀座2上设有轴向的安装孔，该安装孔内可拆卸安装有内镗刀4，所述的安装孔包括一圆锥台孔部和一条状的传动孔部，对应的，所述内镗刀4的刀轴连接段包括圆锥台部和条状的传动凸部。该刀座2的外周壁上可拆卸安装有倒角刀3，具体的安装方式为刀座2的外周壁上设有一安装槽，倒角刀3设置在安装槽内并通过楔块挤紧。

所述压紧机构包括一压紧螺杆5，该压紧螺杆5与上颚板11之间螺纹连接，所述压紧螺杆5的压紧端52竖直设置，压紧螺杆5上设有手柄51，因此利用压紧螺杆5压紧钢管，操作方便，结构简单。