[实用新型]一种铝合金门窗用中梃连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中梃连接件，尤其涉及一种用于在铝合金门窗中的中梃连接件。

背景技术

隔热铝合金门窗中梃大面铝合金部分与平开框对应部分连接用连接件一般采用两种结构方式：

一种是用螺钉将连接件与框连接并用销钉与中梃连接方式，该结构连接件连接后框型材或是中梃型材存在漏水隐患，易产生雨水渗漏。在“T”型连接情况时，即可采用先框组角后装配中梃工艺，又可采用先装配中梃后框组角工艺。在“十”型连接情况时，只能采用先中梃装配，后框组角工艺。

一种是采用普通挂接结构方式，该结构连接件连接后，框型材或是中梃型材没有螺钉孔，防水性能很好。但无论在“T”型连接还是在“十”型连接情况，只能采用先中梃装配，后框组角工艺。

以上两种结构连接件一方面存在易漏水的问题，另一方面在装配工艺上不灵活，工艺较复杂，不利于批量生产。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制的一种铝合金门窗的中梃连接件，具有：呈矩形的连接件主体，该连接件主体的中部开有铆接孔；所述的连接件主体的一个边缘具有向外伸展的卡勾，在卡勾所在边的对边设有向外伸展的第一限位凸起，在所述第一卡钩的后面设有第二限位凸起；使用时，所述卡钩、第二限位凸起和第一限位凸起与门窗中梃相应位置设有的限位槽口相配合，将所述中梃连接件固定在中梃上。

所述连接件主体中卡勾和第二限位凸起所在边的对边具有梯形突出部，该梯形突出部具有与所述铆接孔相连的缺口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的一种铝合金门窗的中梃连接件，通过一种简单的结构具有了如下优点：可以有效提高连接处的密封防水性能，广泛适用于常规的铝热合金平开窗，并且在“T”型、“十”字型连接方式安装中梃的过程中，即可采用先框组角后装配中梃工艺，又可采用先装配中梃后框组角工艺，极大的方面了中梃的安装。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中梃连接件的结构示意图

图2为门窗中梃的剖视图

图3为本实用新型中梃连接件的安装示意图

图4为本实用新型使用新型中梃连接件的中梃与窗框T型连接

图5为本实用新型使用新型中梃连接件的中梃与中梃T型连接

图6为本实用新型使用新型中梃连接件的中梃与中梃十字型连接

具体实施方式

为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：

如图1-图6所示：一种铝合金门窗的中梃连接件，整体呈矩形。

为了能够使中梃与其他门窗部件更紧密的连接，优选的，在所述中梃连接件1的中部加工有铆接孔105。

进一步的，考虑到实际情况中，中梃使用中梃连接件1连接型材的铆接孔位置可能超出中梃连接件1的整体尺寸之外，造成型材的铆接孔不能与所述铆接孔105重合，优选的，在所述中梃连接件1的下方设有梯形突出部106，将所述的铆接孔105的位置下移，可以适应不同尺寸的外接型材。更进一步的，梯形突出部106设有缺口，该缺口与所述铆接孔105相连接，使所述的铆接孔105可以承受比其口径稍大的铆钉。

为了使中梃连接件1能够牢固的固定在所述中梃上，中梃连接件1的一个边缘具有向外伸展的卡勾101。卡勾101与中梃突出段203末端的槽口201相配合，在卡勾101后面设有第二限位凸起102，在所述边缘的对边设有第一限位凸起104，该第一限位凸起104与中梃中部具有的T型轨道202相配合，所述的三个连接结构可以将所述中梃连接件1牢固的卡接在中梃上。

进一步的，为了增加所述第二限位凸起102的强度，使中梃连接件整体的更牢固的固定在中梃上。

在完成安装后，整个的中梃连接件1的外缘长度不超过所述的中梃2突出段203的长度。进一步的，中梃连接件1的外缘不超出所述中梃2突出段203的外缘即槽口201外缘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。