[实用新型]能够进行快速夹取的熔封系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够进行快速夹取的熔封系统，用于对试剂安瓶的口进行熔封。

背景技术

安瓿瓶是一种密封的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。安瓿是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1～25ml，常用于注射用药液，也用于口服液的包装，现代的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。开启前先用砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将乳头向上，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可。易折型安瓿在乳头处标示出厂家预先切割得的部位，按照这个方向将乳头直接折断即可。

安瓿瓶熔封机是采用石油液化气对安瓿瓶顶部端口进行封口的设备，由控制箱和熔封台两部分组成，造型新颖，轻巧美观，安瓿瓶熔封机熔封时火焰均匀，拉丝光滑，熔封速度快，噪音小，产量20支/分，是各大医院，科研实验室及药厂小批量自制安瓿最较为理想的设备。传统的安瓿熔封机，由控制箱和熔封台两部分组成，在长期使用中发现有如下缺点：准备时需要临时接插助燃气泵管；控制箱和熔封台摆放调节不方便；使用完毕须拔去气管，再分两部分提拿、搬动、收存。重复使用时，容易出现：控制台和熔封台配套混乱，接插不顺，火焰调整不稳，丢失零配件情况。而且由于不同医药系统的安瓿瓶直径不同，传统的安瓿瓶熔封机只是通过托盘上的凹槽进行安放，安装及不稳定，在进行拉伸时，容易导致安瓿瓶的倾倒，增加了操作过程的繁琐，不利于生产车间的快速生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供能够进行快速夹取的熔封系统，该熔封系统结构简单，通过液压系统能够快速对安瓿瓶进行夹紧，通过控制开关控制运行过程，减少了安瓿瓶倾倒的概率，提高了工作效率，同时保证了安瓿瓶封口的准确性，内部药品受污染的概率大大减小了。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：能够进行快速夹取的熔封系统，包括机身，所述机身上设置有托盘，托盘上设置有夹紧装置，所述夹紧装置中心设置有通孔，通孔的底端与托盘接触，夹紧装置连接有液压管，所述液压管远离夹紧装置的一端连接有液压箱，液压箱设置在机身上。

进一步地，所述夹紧装置由两块夹紧块组合而成，两块夹紧块的靠近面均为圆弧形，液压管分别与两块夹紧块连接。

进一步地，所述机身上设置有若干段弯曲的输气管，输气管上设置有喷火嘴，且喷火嘴之间的连线与通孔的中心线垂直连接。

进一步地，所述机身上设置有支架，输气管固定在支架上，支架固定输气管处设置有调节装置。调节装置用于调节喷火嘴与安瓿瓶高度。

进一步地，所述机身上设置有电源开关；所述液压箱上设置有控制开关。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该熔封系统结构简单，通过液压系统能够快速对安瓿瓶进行夹紧，通过控制开关控制运行过程，减少了安瓿瓶倾倒的概率，提高了工作效率，同时保证了安瓿瓶封口的准确性，内部药品受污染的概率大大减小了。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—机身；2—液压箱；3—控制开关；4—支撑板；5—调节装置；6—支架；7—输气管；8—喷火嘴；9—夹紧块；10—凹槽；11—托盘；12—液压管；13—电源开关。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，能够进行快速夹取的熔封系统，包括机身1，所述机身1上设置有托盘11，托盘11上设置有夹紧装置，所述夹紧装置中心设置有通孔，通孔的底端与托盘11接触，夹紧装置连接有液压管12，所述液压管12远离夹紧装置的一端连接有液压箱2，液压箱2设置在机身1上。

所述夹紧装置由两块夹紧块9组合而成，两块夹紧块9的靠近面均为圆弧形，液压管12分别与两块夹紧块9连接。夹紧块9之间构成通孔，通孔的中心线与凹槽10的中心线在同一直线上，方便安装与夹紧的精确度，通过液压箱2内的液压油，由液压管12导出，推动夹紧块9的闭合，对安瓿瓶的瓶身进行夹紧，操作人员通过控制开关3控制液压箱2中的液压油运动。

所述机身1上设置有若干段弯曲的输气管7，输气管7上设置有喷火嘴8，且喷火嘴8之间的连线与通孔的中心线垂直连接。把灌好药液的安瓿瓶再放到托盘11中心的凹槽10内部，安瓿瓶顶部在火焰的中心。左手徐徐地均匀地转动瓶子，等喷火嘴8上将其烧到锻红色的时候，右手用镊子把上截拉掉即可。