[实用新型]一种臭氧发生单元及应用其的臭氧发生器

说明书

技术领域：

本实用新型属于臭氧发生器技术领域，具体是涉及一种臭氧发生单元及使用此臭氧发生单元的臭氧发生器。 

背景技术：

现有的放电法制备臭氧的设备采用气隙电晕放电式的臭氧发生器一般是将几十乃至上百套或更多的按同心圆方式安装的介质管和放电棒(即内电极)放在一个金属圆柱筒制成的放电室内，高压电极作为内电极，放电室外壳作为外电极。由于臭氧发生器用电极对放电气隙的均匀度要求较高，因此各个部件间的同心度要求也较高，因此为了保证各个部件间的同心度，需要在各个部件间设置一个支撑装置，现有的支撑装置一般是各个部件间设置铁丝网，但由于铁丝网容易变形，不易做到同心圆方式安装使气隙大小不均匀导致放电不均匀，容易导致介质管击穿或破裂，而且还会影响气流的分布和散热，导致臭氧发生器的产量和浓度低下而能耗高，设备安全性差，并且铁丝网也不容易安装在微小气隙中，其结构复杂，成本高，且安装不方便，因此需要一种结构简单，能够提高同心度且容易安装的臭氧发生单元来满足实际需要。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种臭氧发生单元及应用此臭氧发生单元的臭氧发生器，用以解决现有技术中的臭氧发生器同心度低、产量和浓度低、能耗高、结构复杂、安装不方便的实质性缺陷，从而提高臭氧的产量和浓度，降低能耗和成本，且结构简单、容易安装，实用性高。 

本实用新型的一种臭氧发生单元，包含高压电极、接地电极和介质管三种 元件和支撑装置，所述高压电极处于介质管内，所述高压电极与介质管之间形成第一放电气隙，所述介质管处于接地电极内部，所述接地电极与介质管之间形成第二放电气隙，其特征在于： 

(1)所述高压电极的两个端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或端部的边缘设置若干个齿状突起物，或一端设置通孔，另一端的边缘设置齿状突起物；同时，接地电极两个端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或端部的边缘设置若干个齿状突起物，或一端设置通孔，另一端的边缘设置齿状突起物；或 

(2)所述高压电极一个端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或在端部的边缘设置若干个齿状突起物，同时所述介质管一个端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或在端部的边缘设置若干个齿状突起物，同时所述接地电极任一端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或在端部的边缘设置若干个齿状突起物；其中高压电极和接地电极上的通孔或齿状突起物处于臭氧发生单元的第一端部，介质管上的通孔或齿状突起物处于臭氧发生单元的第二端部； 

(3)所述介质管的两个端部上靠近端部的位置设置若干个通孔或在介质管的两个端部的边缘设置若干个齿状突起物，或介质管一端设置通孔，另一端的边缘设置齿状突起物； 

(4)所述支撑装置安装在上述通孔上或相邻的齿状突起物之间或套在齿状突起物上，所述支撑装置使高压电极与介质管之间形成第一放电气隙，并使接地电极与介质管之间形成第二放电气隙。 

为了更好的技术效果，本实用新型的技术特征还可以具体为以下技术特点： 

1.所述支撑装置为条状细线或长形闭合的环状细线。 

2.所述支撑装置的材质为金属、玻璃纤维、四氟纤维、碳纤维、聚四氟乙烯(特氟龙)等耐高压和耐氧化的材料的一种或多种。 

3.所述臭氧发生单元中高压电极、接地电极和介质管中至少有一个元件的数量为两个以上(包含两个)，每两个相邻的高压电极和介质管之间形成第一放电气隙，每两个相邻的接地电极和介质管之间形成第二放电气隙。 

4.所述第一放电气隙的厚度为0.05mm-0.59mm。 

5.所述第二放电气隙的厚度为0.05-0.59mm。 

6.所述第二放电气隙的厚度为第一放电气隙的1.1～10倍，优选为2-5倍。 

7.所述第一放电气隙的厚度为第二放电气隙的1.1～10倍，优选为2-5倍。 

8.所述需要设置通孔或齿状突起物的元件端部包含一个管套，所述管套紧密地套设在元件的端部以延长元件端部，所述管套的靠近端部位置设置通孔或在管套的边缘设置齿状突起物。 

9.每个设置通孔的元件的靠近端部的位置设置多排孔径不同的通孔。 

10.所述臭氧发生单元中，在高压电极、接地电极和介质管三种元件的一个或两个端部的边缘上设置的是若干个齿状突起物时，还可以具体为以下特点： 

(1)所述齿状突起物是连续或不连续的。 

(2)所述支撑装置是条状细线。 

(3)所述支撑装置是长形闭合的环状细线。 

本实用新型提供一种臭氧发生器，包括如上所述的臭氧发生单元。