[实用新型]一种新型万向单面点焊电极帽

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种新型万向单面点焊电极帽。

背景技术

目前汽车的外观质量愈来愈被人们重视，外漏焊点的质量要求也越来越高，为了保护外露焊点的表面质量，通常采用单面点焊技术进行保护，即在需要保护的面上增设一个铜板，由于铜块的面积较大，焊接过后不会产生局部的压痕，从而使外露焊点的表面得到保护。然而在使用过程中，如果增加的铜块设置不当，很容易产生二次压痕和焊接强度不够。同时，因为部分总成件的夹具结构比较复杂，增加铜块的大小和位置受到限制，焊接过程中焊钳操作难度加大，导致件的报废或焊钳电极扭曲，所以应用起来难度比较大，而且大量使用铜块成本也比较高。通常的焊接方式（如图1所示）是焊接的上下电极均采用圆形电极接触，在焊接过程中，由于受到操作空间的限制或者员工操作的随意性，焊钳的电极很难与板件保持完全的垂直状态，这样焊接过程中产生一个倾斜角度，焊接后很容易造成焊点扭曲，影响外观质量。

实用新型内容

针对圆形电极容易产生焊点扭曲的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适应各种平面状态，有效的避免了普通平面电极在使用过程中由于焊钳和板件存在倾斜角度而产生的斜面压痕的新型万向单面点焊电极帽。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型万向单面点焊电极帽，包括平头电极帽和万向连接件，平头电极帽上设有盲孔，平头电极帽上的工件接触面为平面，万向连接件端部设有球形头，球形头装在平头电极帽的盲孔内。盲孔内设有锁紧机构。锁紧机构包括弹簧片。球形头为空心结构，内有空腔，万向连接件内设有通道，通道与空腔连通。通道可以通水，在使用过程中可以通入循环冷却水，实时的对平头电极帽进行冷却，提高平头电极帽的实用寿命。

本实用新型的优点在于：平头电极帽是通过一个万向连接件浮动连接在焊钳上的，员工在操作焊钳打点的过程中，不需非常刻意的保证焊钳上下电极的垂直度，既降低了员工的操作难度又保证了焊点的外观质量，有效的避免了普通焊钳操作时电极与焊接板件的不垂直产生的焊点扭曲；在焊接空间受限制的情况下，可通过万向单面点焊电极帽一定角度的倾斜来释放焊接空间，为产品设计的结构性得到更大的可能；简化了夹具的结构，不需要在夹具上增设大量的铜块，给操作节省了大量的空间；平头电极帽为连续使用的制件，有效的降低了夹具的制造成本和维护成本；通过万向连接件的空腔设置，可以不断的对平头电极帽进行冷却，提高平头电极帽的实用寿命； 

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型一种新型万向单面点焊电极帽的结构示意图；

图3为万向单面点焊电极帽的平头电极帽结构示意图；

上述图中的标记均为：1、焊钳气缸，2、气缸导杆，3、电极杆连接螺母，4、电极杆I，5、圆头电极帽，6、平头电极帽，61、盲孔，62、工件接触面，7、防脱落弹簧片，8、万向连接件，81、球形头，82、空腔，83，通道。

具体实施方式

图2和图3为本实用新型一种新型万向单面点焊电极帽的结构示意图，包括平头电极帽6和万向连接件8，平头电极帽6上设有盲孔61，平头电极帽6上的工件接触面62为平面，万向连接件8端部设有球形头81，球形头81装在平头电极帽6的盲孔61内。盲孔61内设有锁紧机构。锁紧机构包括弹簧片7。球形头81为空心结构，内有空腔82，万向连接件8内设有通道83，通道83与空腔82连通。

气缸导杆2上通过电极杆连接螺母3连有电极杆I 4，电极杆I 4上连有圆头电极帽5，员工在操作过程中首先将平头电极帽6贴在被保护的板件表面，由于平头电极帽6靠万向连接件8连接，可以在一定范围内能够进行自动调整，以保证平面和板件贴合。焊接时保持下电极与板件贴合，上电极作为活动电极进行焊接，焊接时，按动焊钳开关按钮开始焊接，气缸1通气后气缸导杆2前进，推动上圆头电极帽5压紧板件进行焊接，完成整改焊接过程，焊接过程中平头电极帽6始终和板件保持贴合，由于其有一定的活动性，可以允许电极臂和板件存在一定的倾角，从而保证焊点的外观质量满足要求。

平头电极帽6为可更换电极帽，如果需要更换，可以直接从万向连接件8上剥离，由于平头电极帽6上面自带有锁紧机构弹簧片7，可以防止平头电极帽6脱落，保证焊接工作的顺利进行。