[实用新型]一种热镀锌产品生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工领域，尤其涉及一种热镀锌产品生产线。

背景技术

目前广泛使用的热镀锌装置是由加热装置、镀锌槽和排烟道构成。通常镀锌槽由钢板制成，在熔融的锌与铁接触的界面上易产生金相腐蚀而形成锌铁合金。这种锌铁合金，不但给槽体造成腐蚀，使槽体逐步变薄、泄露，同时也消耗原料锌，所产生的锌渣还需要及时清除，也影响正常作业。而置于镀锌槽内的沉没辊与稳定辊一般由不锈钢制成，当沉没辊与稳定辊长时间在锌液中运行，锌渣会附着在其表面而结瘤，使沉没辊与稳定辊的表面不平整，造成钢带镀锌质量下降。现行的解决办法为：是在沉没辊与稳定辊上机使用一个周期后，就拆卸下来进行表面退锌及车削加工，这样一个使用周期一般是在5～7天。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种工作效率高、寿命长、结构简单的热镀锌产品生产线。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它由熔镀锌槽、一个沉没辊、一个稳定辊及加热装置构成，所述的熔镀锌槽的底部外设有加热装置，在该熔镀锌槽内盛放有金属溶液，该沉没辊、稳定辊设置在该熔镀锌槽中，沉没辊位于稳定辊的下方。

作为优选，所述的熔镀锌槽由金属外壳和非金属内衬构成，非金属内衬覆盖于金属外壳的内侧。

作为优选，所述的沉没辊、稳定辊的表面均采用纳米热喷涂工艺喷涂有一层由纳米材料构成的保护层。

本实用新型的有益效果为：1、带有内衬的熔镀锌槽可彻底杜绝锌对槽体的腐蚀和锌铁合金的形成，延长槽体的使用寿命，同时还可以起到保温作用；2、所采用的设置由纳米材料构成的一层保护层的沉没辊与稳定辊的使用周期为25～30天，可以长时间的持续工作，提高了工作效率，降低了生产成本，表面可以保持一定光洁度，不会出现结瘤，因而在工作过程中可以保证钢带的板面质量，使良品率保持在90％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、熔镀锌槽；2、沉没辊；3、稳定辊；4、加热装置，5、钢带，11、金属外壳，12、非金属内衬，21、保护层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型由熔镀锌槽1、一个沉没辊2、一个稳定辊3及加热装置4构成，所述的熔镀锌槽1的底部外设有加热装置4，在该熔镀锌槽1内盛放有金属溶液，该沉没辊2、稳定辊3设置在该熔镀锌槽1中，沉没辊2位于稳定辊3的下方。

所述的熔镀锌槽1由金属外壳11和非金属内衬12构成，非金属内衬12覆盖于金属外壳11的内侧。所述的沉没辊2、稳定辊3的表面均采用纳米热喷涂工艺喷涂有一层由纳米材料构成的保护层21。

本实用新型的工作原理为：先将沉没辊2安装在熔镀锌槽1内，然后把稳定辊3安装熔镀锌槽1内，该沉没辊2位于稳定辊3的下方；此组合的熔镀锌槽1安装在加热装置4上，工作时，钢带5通过沉没辊2，并通过沉没辊2的滚动将金属镀到钢带5表面，然后通过稳定辊3，钢带5出熔镀锌槽1。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。