[实用新型]一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置

说明书

技术领域：

本实用新形涉及一种平行定位真空定位装置，具体涉及一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置。

背景技术：

国内现有的全自动滚筒式丝网印刷机都采用规矩定位，但是这套规矩定位装置只能用于纸张印刷或者较柔软材料的印刷，在印刷金属材料时难以定位导致二次印刷不准确，在直接印刷时，前规在承印物和网版的中间位置，容易导致前规拉伤承印物表面；而且在输送承印物时，承印物上面得设置繁琐的压轮、钩状前规或者铜压片，来固定承印物，操作麻烦，调试繁琐。

实用新形内容：

本实用新形的目的是提供一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新形是采用以下技术方案：它包括右传动轴1、左传动轴2、右齿条3、左齿条4、中间齿轮5、右7字形前规6、左7字形前规7、输送带8、承印物9、凸轮10、右侧规11、左侧规12，右传动轴1的右端设置有凸轮10，右传动轴1的左端下方设置有右齿条3，右7字形前规6设置在右传动轴1上，且右7字形前规6上设置有右侧规11；左传动轴2的右端上方设置有左齿条4，左7字形前规7设置在左传动轴2上，且左7字形前规7上设置有左侧规12，右齿条3和左齿条4通过中间齿轮5啮合连接，承印物9放置在输送带8上。

所述凸轮10包括凸轮大面10-1和凸轮小面10-2。

所述输送带8上均匀成排设置有真空吸气孔8-1，承印物9通过真空吸气孔8-1吸附在输送带8上。

所述7右字形前规6和左7字形前规7上设置有高低可调的螺丝M4。

本实用新形通过凸轮10作用，使右传动轴1前后运动，右传动轴1带动右齿轮3前后运动，右齿轮3通过中间齿轮5带动左齿轮4向反方向运动，左齿轮4带动左传动轴2向反方向运动，使右传动轴1和左传动轴2实现同进同出的效果，右7字形前规6和左7字形前规7随着右传动轴1和左传动轴2一起平行运动；当承印物9输送到前规位置时，凸轮10因在凸轮大面10-1位置，能挡住承印物，当凸轮9转动到一定位置时，前规和左左侧规四个位置靠住承印物9能起到定位作用。

本实用新形采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷；在解决承印物的输送问题上，采取了真空输送的办法，减去了以前承印物上面繁琐的压轮、钩状前规和铜压片，在时间操作中不需要像以前那样要调节承印物上的压轮，减去繁琐的调试时间，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。

附图说明：

图1是本实用新形的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括右传动轴1、左传动轴2、右齿条3、左齿条4、中间齿轮5、右7字形前规6、左7字形前规7、输送带8、承印物9、凸轮10、右侧规11、左侧规12，右传动轴1的右端设置有凸轮10，右传动轴1的左端下方设置有右齿条3，右7字形前规6设置在右传动轴1上，且右7字形前规6上设置有右侧规11；左传动轴2的右端上方设置有左齿条4，左7字形前规7设置在左传动轴2上，且左7字形前规7上设置有左侧规12，右齿条3和左齿条4通过中间齿轮5啮合连接，承印物9放置在输送带8上。

所述凸轮10包括凸轮大面10-1和凸轮小面10-2。

所述输送带8上均匀成排设置有真空吸气孔8-1，承印物9通过真空吸气孔8-1吸附在输送带8上。

所述7右字形前规6和左7字形前规7上设置有高低可调的螺丝M4。

本具体实施方式通过凸轮10作用，使右传动轴1前后运动，右传动轴1带动右齿轮3前后运动，右齿轮3通过中间齿轮5带动左齿轮4向反方向运动，左齿轮4带动左传动轴2向反方向运动，使右传动轴1和左传动轴2实现同进同出的效果，右7字形前规6和左7字形前规7随着右传动轴1和左传动轴2一起平行运动；当承印物9输送到前规位置时，凸轮10因在凸轮大面10-1位置，能挡住承印物，当凸轮9转动到一定位置时，前规和左左侧规四个位置靠住承印物9能起到定位作用。

本具体实施方式采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷；在解决承印物的输送问题上，采取了真空输送的办法，减去了以前承印物上面繁琐的压轮、钩状前规和铜压片，在时间操作中不需要像以前那样要调节承印物上的压轮，减去繁琐的调试时间，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。