[实用新型]一种烟囱预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱组件，尤其涉及一种烟囱预热器。

背景技术

 工业炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的设备。

 热处理台车炉一般都设有若干个烟囱，用以将热处理台车炉中天然气等矿物燃料燃烧后的高温废气排出到大气之中。在实际使用过程中，高温废气在上升过程中，烟囱底部的温度会非常高，通常会达到400摄氏度以上，而且随着热气流的上升，温度会逐渐下降。

 这样，烟囱在排放高温废气过程中，会存在着烟囱垂直方向上的温度分布及其不均匀。而温度分布不均匀会导致烟囱产生热应力，这种热应力在烟囱长期使用过后，会导致烟囱变形，从而影响到烟囱的使用寿命。

有鉴于此，有必要对现有技术中的烟囱予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟囱预热器，其可降低烟囱的底部高温废气的温度，使烟囱沿其垂直方向上的温度分布趋于均匀，以防止烟囱变形，并延长烟囱的使用寿命。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种烟囱预热器，所述烟囱预热器包括：

中空壳体，其沿垂直方向上设有一烟气出口与一烟气进口；

一个第一预热口，其设置于所述烟气出口下端；

两个第二预热口，其设置于所述第一预热口下方并位于所述烟气进口的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体的内壁外表面设有隔热层。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个第二预热口对向设置于所述烟囱预热器的中轴线两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这种结构，可有效地降低烟囱的底部高温废气的温度，使烟囱沿其垂直方向上的温度分布趋于均匀，从而防止烟囱变形，并延长了烟囱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种烟囱预热器一具体实施方式中的正视图；

图2为应用实用新型一种烟囱预热器的一种烟囱的正视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本实用新型一种烟囱预热器一具体实施方式中的正视图。在本实施方式中，一种烟囱预热器100，该烟囱预热器100包括：中空壳体10，其沿垂直方向上设有一烟气出口20与一烟气进口21。一个第一预热口30，其设置于所述烟气出口20下端；两个第二预热口（40a，40b），其设置于所述第一预热口30下方并位于所述烟气进口21的上方。两个第二预热口（40a，40b）对向设置于所述烟囱预热器100的中轴线50两侧。

结合图2所示，该烟囱预热器100可设置在烟囱1的底部。从热处理台车炉（未图示）中排除的高温废气会首先通过直角弯管3并沿着箭头211的方向从烟气进口21中进入到预热器100中。

此时，通过向第一预热口30中沿箭头301的方向向该预热器100中鼓入大量冷空气。由于冷空气密度大，所以会下沉，并有效地将从烟气进口21中进入的高温废气冷却。最后大量的废气会垂直上升，并通过烟气出口20中沿着箭头201的方向上升，并上升到烟囱1的其他管段中。而其余气流会从该预热器100的第一预热口30下方并位于所述烟气进口21上方的两个第二预热口（40a，40b）中沿着箭头（401,402）的方向流入到热处理台车炉的冷却装置中（未图示）。

在本实施方式中，该中空壳体10的内壁外表面设有隔热层101，该隔热层101为硅酸铝纤维。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。