[实用新型]S型格栅直接紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固装置，特别是一种格栅紧固装置。

背景技术

格栅结构多出现在钢结构中，用预制好的格栅铺设在钢梁上，形成一个平面的建筑结构。目前格栅紧固的有方法主要三种：焊接、蝶形螺栓紧固和射钉螺栓紧固。

这三种方法各存在缺点。其中，焊接：破坏基体，破坏涂层，形成应力集中点，焊接点内部易夹渣，会造成锈蚀，维修费用高；安装速度慢；不可拆卸，维修不方便；受天气影响；有焊渣和有害气体产生，劳动强度大；蝶形螺栓紧固：体积大，需打孔，破坏基体，破坏涂层，安装程序多，安装不方便，紧固件随时间的延长而产生松动，有坠落物，成本高，美观差；射钉螺栓紧固：需用射钉枪，安全管理责任重大，外螺纹钉需用射钉枪植入钢梁，破坏基体，破坏涂层，受射击角度、射击距离的影响，射击点形成应力集中点，引起钢结构受力复杂，受震动后部分紧固件会松动、脱落，有坠落物，安装程序多，体积大，成本高，美观差。

综上所述，现有格栅紧固件体积大，安装程序多，受震动后部分紧固件会松动，有坠落物，打孔、焊接都破坏基体，破坏涂层，生成应力集中点，成为锈蚀点，安装不方便，维修费用高，不美观。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、安全可靠的新型格栅紧固装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种S型格栅直接紧固装置，包括C形卡，所述C形卡从上至下依次包括C形卡上坎、C形卡骨架和C形卡下坎，所述C形卡上坎、C形卡骨架和C形卡下坎构成C形，所述C形卡下坎末端连接一支撑杆，所述支撑杆与C形卡骨架平行，在支撑杆上固定设置有螺杆定位板上板和螺杆定位板下板，所述螺杆定位板上板和螺杆定位板下板均与支撑杆垂直，在所述螺杆定位板上板和螺杆定位板下板之间设置有螺杆，所述螺杆与支撑杆平行，并在螺杆上分别设置有螺杆帽上帽和螺杆帽下帽，在所述螺杆上螺纹连接有螺纹爪。

使用时，采用C形卡卡住扁钢，设置C形卡上坎和C形卡下坎可以防止C形卡退出扁钢，螺纹爪用于夹紧工字钢，螺纹爪通过螺杆的转动上下移动，即转动螺杆可以调节螺纹爪的夹紧力，螺杆定位板上板和螺杆定位板下板用于限制螺杆水平移动，螺杆帽上帽和螺杆帽下帽用于限制螺杆上下移动。

作为优选：所述C形卡上坎、C形卡骨架和C形卡下坎一体成型。这种结构可以保证更可靠地卡住扁钢，根据扁钢的大小设计C形卡骨架的长度，即C形卡上坎和C形卡下坎的距离。

作为优选：所述C形卡骨架上还设置有加强筋。加强筋可以增加C形卡骨架钢板的强度。

作为优选：所述螺杆为内六角螺杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单，体积小，无集中应力，夹紧后震动长时间不松动，无坠落物，不破坏基体，不破坏涂层，产品安全可靠，安装快速简便，产品性能卓越，经久耐用，可拆卸，维修方便，维修费用低，构件露出格栅板少，美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标记：1为C形卡骨架，2为C形卡上坎，3为C形卡下坎，4为加强筋，5为螺杆帽上帽，6为内六角螺杆，7为螺纹爪，8为螺杆定位板上板，9为螺杆定位板下板，10为螺杆帽下帽，11为支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种S型格栅直接紧固装置，包括C形卡，所述C形卡从上至下依次包括C形卡上坎2、C形卡骨架1和C形卡下坎3，所述C形卡上坎2、C形卡骨架1和C形卡下坎3构成C形，且一体成型，所述C形卡下坎3末端连接一支撑杆11，所述支撑杆11与C形卡骨架1平行，在支撑杆11上固定设置有螺杆定位板上板8和螺杆定位板下板9，所述螺杆定位板上板8和螺杆定位板下板9均与支撑杆11垂直，在所述螺杆定位板上板8和螺杆定位板下板9之间设置有内六角螺杆6，所述内六角螺杆6与支撑杆11平行，并在内六角螺杆6上分别设置有螺杆帽上帽5和螺杆帽下帽10，在所述内六角螺杆6上螺纹连接有螺纹爪7，C形卡骨架1上还设置有加强筋4；