[实用新型]热继电器双金属片检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机电设备制造领域，具体涉及一种热继电器双金属片检测装置。

背景技术

热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。具体地，现有的热继电器中通常包括若干并列的双金属片，该双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成，当电动机过载时，通过发热元件的电流超过整定电流，双金属片受热向上弯曲脱离扣板，使常闭触点断开。由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的，它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电，从而接触器主触点断开，电动机的主电路断电，实现了过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。

但是，在现有的流水线加工过程中，热继电器双金属片的位置状态并不能完全符合原有设计，常常会由于其位置状态的偏差，导致热继电器工作的不正常。所以，急需提高一种可应用在流水线上进行连续检测热继电器双金属片位置的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热继电器双金属片检测装置，其可在流水线上连续完成热继电器双金属片位置的检测。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种热继电器双金属片检测装置，用于检测热继电器双金属片的位置状态，所述热继电器双金属片检测装置包括：

检测模块，所述检测模块用于检测热继电器双金属片位置状态；

显示装置，所述显示装置与所述检测模块电性连接，所述显示装置用于显示表征所述热继电器双金属片位置状态的计量值；

升降机构，所述升降机构包括基台以及为所述基台提供上升及下降动力的升降泵，所述检测模块设置于所述基台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述基台配合有滑动套杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测模块包括探针及位移传感器，所述探针用于与热继电器双金属片配合，所述位移传感器与所述探针电性连接，所述位移传感器通过所述探针检测热继电器双金属片的位置状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述装置还包括与所述基台联动的杠杆件，所述升降泵通过压迫所述杠杆件向下运动从而给所述基台提供上升的动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述位移传感器包括电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。 

作为本实用新型的进一步改进，所述位移传感器包括直线位移传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示装置包括显示仪表、和/或电子显示器。

与现有技术相比，本实用新型通过设置与检测模块配合的升降机构，使得在热继电器生产流水线上，可以实时连贯地完成对热继电器双金属片位置的检测。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式热继电器双金属片检测装置中检测模块的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式热继电器双金属片检测装置中升降机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参图1至图2，介绍本实用新型热继电器双金属片检测装置的一具体实施方式，其用于检测热继电器双金属片的位置状态，该热继电器双金属片检测装置包括检测模块10、显示装置、以及升降机构20。

检测模块10包括探针11以及位移传感器12。该探针11用于与热继电器中双金属片配合，位移传感器12与探针11电性连接，该位移传感器12通过探针11检测热继电器双金属片的位置状态。位移传感器12可以例如采用电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。

在本实施方式中，由于仅需检测热继电器双金属片的直线位置方向上状态，所以采用直线位移传感器，其可以把直线机械位移量转换成电信号。

显示装置（图未示）与位移传感器12电性连接，用于显示表征热继电器双金属片位置状态的计量值。显示装置可以包括显示仪表、和/或电子显示器。

升降机构20包括基台21以及为基台21提供上升及下降动力的升降泵22，检测模块10设置于该基台21上。