[实用新型]一种新型离子交换设备筛板支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种新型离子交换设备筛板支撑装置。 

背景技术

目前常用的离子交换设备的底部支撑结构主要由底部大法兰、筛板、连接螺栓等部件组成，由于支撑物料和塔（柱）内充装介质较重，载荷均由离子交换设备的底部大法兰承受，为控制底部大法兰的变形量和保证底部大法兰有足够的强度，导致法兰受力状况差，导致法兰厚度大、重量大、精度高、加工困难；此外，为保证物料通过量和筛板的拆装、检修，底部大法兰的直径通常也很大；接管上部的环形开槽，也严重削弱了接管支撑部分的强度；如此以来，不仅产品质量难以保证，而且拆装和检修非常困难，给设备的加工、装配、使用和检修带来很大不便，大大提高了加工成本，亟需改进。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，通过改变离子交换设备筛板底部支撑结构型式，改善设备受力状态，达到方便筛板拆装和设备检修，改善设备受力状况，降低设备加工制造成本的目的。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为，一种新型离子交换设备筛板支撑装置，包括连接螺栓、出口法兰、接管、标准封头和筛板支撑架；其中，标准封头通过连接螺栓与设备壳体的下端固定连接，标准封头下端与接管连接固定，接管下端外侧连接固定有出口法兰，标准封头内部同轴设置固定有筛板支撑架，筛板支撑架顶端支撑着筛板处于设备壳体的底部锥台平面上。 

所述标准封头内部下端从下到上依次同轴设置有支撑圈和限位角钢环，支 撑圈和限位角钢环均采用角钢弯制成圆环状，支撑圈焊接固定在标准封头8底部，限位角钢环焊接密封在支撑圈上，限位角钢环的上端内径与筛板支撑架的下端外径匹配，并与筛板支撑架的下端焊接固定。 

所述筛板支撑架由角钢法兰、加强定位环和若干根支撑体组成；其中，角钢法兰为采用标准角钢弯制成圆环型结构，支撑体采用钢管或圆钢制作，加强定位环采用钢板弯制成圆环；角钢法兰、加强定位环和支撑体焊接成笼型结构，与标准封头同轴设置，加强定位环的外径与限位角钢环的上端内径匹配。 

所述支撑体优选为8根或12根。 

本实用新型的优点为：采用了标准封头，降低了加工和装配的精度，减轻了结构重量，检修容易，经济可靠，受力情况好。筛板与筛板支撑架为分体式结构，可单独拆卸和安装。 

附图说明

附图1为原有的离子交换设备筛板支撑装置结构示意图。 

附图2为本发明所述的离子交换设备筛板支撑装置结构示意图。 

附图3为筛板支撑架结构示意图。 

图中，1-填充物料，2-设备壳体，3-筛板，4-连接螺栓，5-底部大法兰，6-出口法兰，7-接管，8-标准封头，9-支撑圈，10-限位角钢环，11-筛板支撑架，12-角钢法兰，13-支撑体，14-加强定位环。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。 

原有离子交换设备的结构见附图1，接管7上部沿环形开若干长条形进液槽，保证从设备顶部进入的液体穿过填充物料和筛板3后，从设备底部的出口法兰6出口流出；底部大法兰5与接管7的外围中下部焊接固定后，通过连接螺栓4与设备壳体2的底部连接固定；接管7的顶部与筛板3中部焊接，筛板3通过 接管7的顶部支撑在设备壳体2的底部锥台平面上，并与设备壳体2底部内沿留有间隙；接管7、底部大法兰5和连接螺栓4共同完成对设备内填充物料、充装液体和筛板3的重量的支撑。 

本实用新型经改进后，取消了接管7与筛板3支撑部分的长度和底部大法兰5；此时，接管7不再参与对筛板3的支撑，筛板支撑由筛板支撑架11和标准封头8承担，结构见附图2。鉴于底部大法兰5具有受力情况差和加工精度高等缺点，本实用新型采用标准封头8和筛板支撑架11来承受设备内填充物料、充装液体和筛板3的荷载，消除了原有设备支撑结构大法兰加工精度高的问题。