[实用新型]膨化机旁通装置

说明书

本实用新型涉及饲料机械领域，特别涉及一种膨化机进料旁通装置。 

饲料加工中，对物料进行膨化处理前，需要对物料进行调质预处理。在连续生产线中，每次开机运行时，对最先进入调质器的物料进行调质预处理至合格需要时间，在物料合格前，已经有很多物料从调质器排出，这部分料如果进入膨化机便是废料，影响最终成品饲料的质量，同时造成电力浪费。因此，需要在预处理的物料合格前将此部分物料从膨化机进料口前的旁通装置中排出。现有技术中，通常使用的物料旁通装置是通过一块可转动的活动档板控制物料是否流入膨化机内。但当从调质器出来的物料结块，膨化机反喷时，物料在旁通装置内堆积，阻碍挡板使其无法转动，导致物料无法通过旁通装置排出，不得不停机，拆下旁通装置部件，清理物料后再重新安装就位开机使用，操作程序繁琐，费工、费时，生产效率低。 

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种膨化机旁通装置，以方便控制预处理后的物料在膨化机进料口处的流向，并且清理旁通内物料时不需要停机，清理快迅、方便，明显提高生产效率。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种膨化机旁通装置，包括用于与调质器连通的方形连接管和与膨化机连通的进料口，所述进料口一侧设有溜槽，所述方形连接管下端法兰连接有旁通主体，所述旁通主体下端活动套接有导流体，旁通主体和导流体相互连接处的端面均为斜端面，并且所述两组斜端面的一边通过铰链连接使导流体可以绕铰接边转动适当角度与膨化机进料口或溜槽导通，与所述斜端面垂直的旁通主体和导流体侧面连接有可使导流体绕铰接边转动的气缸。 

本实用新型工作时，膨化机正常供料时，导流体下端出口与膨化机进料口导通，物料从调质器经旁通主体和导流体从膨化机进料口进入膨化机内进行膨化处理。当调质器中排出调质预处理的废料或膨化机反喷料在旁通主体内堆积时，通过控制气缸的伸缩运动，带动导流体绕铰链转动，使导流体下端出料口转向溜槽，废料从溜槽排出。当溜槽中导出的物料检测合格后，控制气缸动作，带动导流体转至与膨化机进料口导通。此过程中，当需要清理旁通主体内堆积的物料时，不需要停机即可实现，操作方便、反应快迅，节省清理的时间，明显提高生产效率。 

为防止导流体下端口与膨化机进料口连接处漏料，并且防止导流体转动时下端口与膨化机进料口端干涉，所述导流体与膨化机进料口连接的端面呈圆弧形面。这样，当导流体与膨化机进料口连通时，下端面正好与进料口上端面无缝衔接，防止漏料。 

    为使物料从方形连接管向下落料畅通，所述方形连接管上窄下宽。 

    为使物料从方形连接管向下落料畅通，所述方形连接管上窄下宽。 

图1为本实用新型的膨化机旁通装置立体图。 

图2为导流体与膨化机进料口导通时示意图。 

图3为导流体与溜槽导通时的示意图。 

其中，1进料口；2气缸；3.铰链；4方形连接管；5旁通主体；6导流体；7.溜槽；8斜端面；9圆弧形面。 

如图1、图2和图3所示为本实用新型的膨化机旁通装置，包括用于与调质器连通的方形连接管4和与膨化机连通的进料口1，进料口1一侧设有溜槽7，方形连接管4下端法兰连接有旁通主体5，旁通主体5下端活动套接有导流体6，旁通主体5和导流体6相互连接处的端面均为斜端面8，并且两组斜端面8的一边通过铰链3连接使导流体6可以绕铰接边转动适当角度与膨化机进料口1或溜槽7导通，与斜端面8垂直的旁通主体5和导流体6的侧面连接有可使导流体6绕铰接边转动的气缸2；为防止导流体6下端口与膨化机进料口1连接处漏料，并且防止导流体6转动时下端口与膨化机进料口端干涉，导流体6与膨化机进料口1连通的端面呈圆弧形面9。这样，当导流体6与膨化机进料口1连通时，下端面正好与进料口1上端面无缝衔接，防止漏料；为使物料从方形连接管4向下落料畅通，方形连接管4上窄下宽。