[实用新型]一种气动除药皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种气动除药皮装置。

背景技术

  众所周知，金属焊接后通常需要将焊缝表面的药皮去除，以改善焊接处的外观，并提高产品的焊接质量。目前，去除焊缝表面的药皮通常采用人工用凿子敲击铲除。但是这种除药皮装置在使用过程中存在着工作效率低下、作业人员的劳动强度较大的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的除药皮装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动除药皮装置，用以提高焊缝处除药皮的作业效率，降低作业人员的劳动强度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种气动除药皮装置，其包括：

筒体、活塞、活塞杆，其与所述活塞固定连接并凸伸出所述筒体、后端盖及弹簧，所述筒体与后端盖固定连接，所述筒体的侧壁上设有一排气孔，所述后端盖中心设有进气口，所述弹簧安装于所述活塞杆的周围并位于所述筒体内部，所述弹簧的两端分别被所述活塞及筒体所夹持，所述活塞杆远离所述活塞的一端端部还设有若干顶针。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针均匀间隔排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体与后端盖为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气口的内壁设有内螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针长度为所述活塞杆长度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所揭示的一种气动除药皮装置，其通过活塞在筒体内部的纵向往复运动，进而驱动活塞杆实现纵向往复运动，并通过活塞杆端部的若干顶针对焊缝处的药皮进行清除，进而显著地提高了除药皮作业效率，降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种气动除药皮装置一具体实施方式中的结构示意图；

图2为图1中所示的活塞杆与活塞的结构示意图；

图3为图2中所示的活塞杆末端的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1与图3所示，其中图1为本实用新型一种气动除药皮装置一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，在本实施方式中，一种气动除药皮装置100，其包括：筒体10、活塞20、活塞杆30，该活塞杆30与该活塞20固定连接并凸伸出筒体10、后端盖40及弹簧50。

在本实施方式中，该筒体10与后端盖40固定连接，更具体的，该筒体10与后端盖40为螺纹连接。

具体的，该弹簧50安装于活塞杆30的周围并位于该筒体10内部。其中，该弹簧50的两端分别被该活塞20及筒体10所夹持，该活塞杆30远离所述活塞20的一端端部还设有若干顶针301。具体的，该顶针301均匀间隔排布。

在本实施方式中，该筒体10的侧壁上设有一排气孔101，该后端盖40中心设有进气口401，该进气口401的内壁设有内螺纹411。在本实施方式中，该进气口401可通过其内壁设置的内螺纹411与空气泵（未图示）相连。空气泵可通过管道（未图示）从该进气口401向筒体10输入高压脉冲气体，从而推动活塞20及活塞杆30沿着筒体10内部作纵向压缩运动，并使弹簧50被压缩。当活塞20运动过该筒体10的侧壁上设置的排气孔101时，高压气体会从该排气孔101排放到筒体10的外部。此时，该活塞20及活塞杆30可在弹簧50的作用下沿着筒体10内部作纵向回弹运动。如此往复，以实现该顶针301沿着活塞杆30纵长延伸方向上作直线往复运动，从而通过该顶针301对焊缝处的药皮进行清除。

结合图2所示，在本实施方式中，该顶针301长度为所述活塞杆30长度的二分之一，并且该顶针301的末端齐平。

通过这样的设置，可通过该气动除药皮装置100清除掉焊缝处的药皮，显著地提高了除药皮作业效率，降低了作业人员的劳动强度。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。